DB52T 930-2014 CFF3216 型片式熔断器 18页

ICS29.120.50K31DB52贵州省地方标准DB52/T930—2014CFF3216型片式熔断器CFF3216chipfuses2014-09-13发布2014-10-13实施贵州省质量技术监督局发布\n\nDB52/T930—2014目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14技术要求..........................................................................15试验方法..........................................................................56检验规则..........................................................................77产品命名.........................................................................108包装、标志、运输、贮存...........................................................11I\n\n学兔兔www.bzfxw.comDB52/T930—2014前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利内容，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省机械电子产品质量监督检验院和中国振华集团云科电子有限公司提出。本标准由贵州省质量技术监督局归口。本标准起草单位：贵州省机械电子产品质量监督检验院、中国振华集团云科电子有限公司。本标准主要起草人：周瑞山、江涛、谢强、龚洪宾、杨舰、廖东、张铎、章俊华、张宁、李钢、蒋丽红、胡学军。II\n\nDB52/T930—2014CFF3216型片式熔断器1范围本标准规定了CFF3216型片式熔断器的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。本标准适用于CFF3216型片式熔断器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191包装贮运图示标志GB6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB9364.1-1997小型熔断器第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求GB9364.4-2006小型熔断器第4部分：通用模件熔断体GB/T2423.60-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验U：引出端及整体安装件强度IEC127-1第一部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求IEC268-3:2007自动操作用元器件的包装第3部分表面安装元器件在连续带上的包装3术语和定义GB9364.1和GB9364.4确立的术语和定义适用于本标准。4技术要求4.1外形结构、尺寸4.1.1外形结构CFF3216型片式熔断器的结构应符合图1规定。图1熔断器外形图1\nDB52/T930—2014注：L——长度；C——电极宽度；B——厚度；W——宽度。4.1.2外形尺寸CFF3216型片式熔断器外形尺寸应符合表1规定。表1外形尺寸单位为毫米尺寸型号LWBCCFF32163.20±0.151.60±0.150.55±0.150.50±0.254.1.3引出端及引出端处理两个引出端都应在熔断器的同一表面上。引出端表面镀锡可焊层，电镀锡可焊层前预先用镍作为底镀层。4.2标准额定值4.2.1额定电压额定电流范围在0.25A～3A时，直流额定电压为63V。额定电流范围在3.5A～7A时，直流额定电压为32V。4.2.2额定电流额定电流为0.25A～7A。4.2.3额定分断能力额定分断能力为50A。4.3工作温度工作温度范围：-55℃～+125℃；贮存温度范围：-55℃～+150℃。4.4额定电流降额限度2\nDB52/T930—2014120100806040200-55-35-15525456585105125150图2额定电流降额曲线4.5标识代码表2标识代码标识DEFGHJKMNOPRSXTYU代码额定电流0.250.3750.50.7511.251.51.7522.533.544.5567（A）4.6电压降熔断器应按5.5的规定试验时，测得的最大电压降，见表3。表3最大电压降额定0.250.3750.50.7511.251.51.7522.533.544.5567电流（A）最大1000750600500300300300300300300300300300300300300300电压（mV）4.7熔断器温升熔断器应按5.6的规定试验时，测得熔断器0.25A～4.5A规格电流温升不应超过85℃，5A以上规格电流（包括5A）温升不应超过100℃。3\nDB52/T930—20144.8最大持续功耗熔断器应按5.7的规定试验时，获得的测量值计算出的最大持续功耗，见表4。表4最大持续功耗额定电流0.250.3750.50.7511.251.51.7522.533.544.5567（A）最大持续功耗500500100010001000100015001500200020002000200020002000250025002500（mW）4.9耐久性试验熔断器应按5.86的规定试验时，应注意：a)熔断器两端的电压降的增大量不应大于试验前测得值的10％；b)标记仍应清晰可辨，而且端头不应出现任何明显的劣变。4.10时间/电流特性熔断器应按5.9的规定试验时，时间/电流特性应在下列限值范围内，见表5。表5时间/电流特性型号类别特性额定电流In100%In250%In400%InCFF3216快断FF0.25A～7A最少4小时≤5s≤0.05s4.11绝缘电阻熔断器应按5.11的规定试验时，绝缘电阻不应小于0.1MΩ。4.12引出端强度熔断器应按5.12的规定试验时，端头仍应固定牢固，测量电压降，电压降不超过表3中的规定。4.13焊点熔断器应按5.13的规定试验时，外部可见的焊点（如：在端帽上的焊点）在正常使用和动作时不应熔化。4.14标识应耐擦并易于看清熔断器应按5.14的规定试验时，通过检查和用手摩擦标记来检验其是否合格。4.15可焊性熔断器应按5.15的规定试验时，焊料覆盖电极面积≥95％。4\nDB52/T930—20144.16耐焊接热熔断器应按5.16的规定试验时，电压降不超过表3中的规定值，熔断体不应破裂，标识应清晰可见。4.17分断能力熔断器应按5.10的规定试验时，外观无损伤，标识清晰可见。5试验方法5.1测量用仪器a)电阻表的精度0.03%级或更高；b)电源电压的精度：0.2%、电流的精度：0.3%。5.2测量环境条件除非另有规定外，所有试验应在下列条件下进行：——温度15℃～35℃；——相对湿度为45%～75%；——气压86kPa～106kPa。5.3尺寸、结构试验方法及工具要求：按GB9364.1-1997中8.1、8.2条的规定进行检验。5.4安装5.4.1推荐元件采用波峰焊或再流焊安装。试验时安装在下述的试验基板上。5.4.2试验基板材料为环氧玻璃层压印制电路板FR-4，厚度为1.6mm，铜箔厚度应为0.035mm。试验基板的图形要求和尺寸分别见图3和表6。45.2φφ4.21033ba100图3试验基板5\nDB52/T930—2014表6试验基板的尺寸试验基板尺寸（mm）型号ab≤3A1.6±0.12.54±0.1CFF32164A～7A1.6±0.15.00±0.15.5电压降试验方法：在耐久性试验结束后，按GB9364.1-1997中9.1条的规定方法进行。5.6熔断器温升试验方法：在室温下，熔断器应通额定电流至少保持30分钟，对熔断器温度进行测量。5.7最大持续功耗试验方法：按GB9364.1-1997中9.5条的方法进行。5.8耐久性试验试验方法：按GB9364.1-1997中9.4a条的方法进行。5.9时间/电流特性试验方法：按GB9364.4-2006中9.2条的方法进行,其中熔断器按照表5的要求做100%In、250%In、400%In的测试。5.10分断能力试验方法：按GB9364.4-2006中9.3条的方法进行。5.11绝缘电阻试验方法：按GB9364.1-1997中9.3.3条的方法进行。5.12引出端强度试验方法：熔断器依据GB/T2423.60-2008进行试验，试验条件Ue1，弯曲深度（1+0.50）mm。5.13焊点试验方法：按GB9364.1-1997中8.5条的方法进行。5.14标识应耐擦并清晰可见试验方法：按GB9364.1-1997中6.2条的方法进行。5.15可焊性试验方法：按GB9364.4-2006中8.6.2条的方法进行。6\nDB52/T930—20145.16耐焊接热试验方法：按GB9364.4-2006中8.7.2条的方法进行。6检验规则6.1型式检验型式检验项目应按表7规定执行，如有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)产品新设计试生产或产品定型鉴定时；b)更换设备时；c)转产或转厂；d)连续停产3个月后复产；e)结构、材料或工艺有重大改变，可能影响产品性能时；f)国家质监机构抽查时。表7型式检验每个规格允许检验项目要求章条号方法章条号检验的样品数不合格数熔断器温升4.75.6耐久性试验4.95.8最大持续功耗4.85.71组6只0时间/电流特性：250%In4.105.9焊点4.135.13标记应耐擦并清晰可辨4.145.14时间/电流特性：100%In4.105.9焊点4.135.133只0标识应耐擦并清晰可辨4.145.142组时间/电流特性：400%In4.105.9焊点4.135.133只0标记应耐擦并清晰可辨4.145.14额定分断能力4.175.103只0绝缘电阻4.115.11分断5In4.175.103组能力3只0绝缘电阻4.115.1110In4.175.103只0绝缘电阻4.115.117\nDB52/T930—2014表7（续）每个规格允许检验项目要求章条号方法章条号检验的样品数不合格数50In4.175.10分断3只0绝缘电阻4.115.113组能力250In4.175.103只0绝缘电阻4.115.116只引出端强度4.125.120可焊性4.155.153只04组耐焊接热4.165.163只0注：总共需48只片式熔断器，其中9个留作备份件。6.2出厂检验出厂检验项目按表8A、B组进行。检验合格后并附合格证方可出厂。表8出厂检验每个规分组检验项目要求章条号方法章条号检验的样品数格允许a0时间/电流特性4.105.9按表9抽样方案A组可焊性4.155.1520只0引出端强度4.125.12按表9抽样方案0B组耐焊接热4.165.16按表9抽样方案0a时间/电流特性检验项目样品分配：样品平均分配，剩下的余数按时间/电流特性250%检验项目进行。6.3抽样方案试验样品应按表9中的规定随机抽取。8\nDB52/T930—2014a表9A组和B组检验抽样方案样本大小批量1～13514～50551～90791～15011151～28013281～50016501～1200191201～3200233201～1000029a若样本大小等于或超过批量，需要100%检验。6.4周期检验6.4.1检验项目和顺序周期检验应由C组检验组成。除非这些检验的结果表明不符合有关要求，已通过A组和B组检验的产品，不应等待周期检验结果而延期交货。6.4.2C组检验C组检验应由表10中规定的检验项目组成，并按每分组所示顺序进行。除非订货方认为从现行生产的产品中抽取样品更切合实际。C组检验应在已通过A组和B组检验批中抽取的样本单位上进行。可使用制造厂的正常质量控制试验、生产试验、环境试验等来满足全部或部分C组检验；但是应完成全部规定的C组检验。6.4.3抽样方案在每个月的生产批中，各抽取最大和最小额定电流值产品27个样品提交检验，样本单位应从提交验收的新生产的首批产品中及其后的每1个月周期内生产的产品中抽取。表10周期检验每个规格允许不检验项目要求章条号方法章条号检验的样品数合格数熔断器温升4.75.6耐久性试验4.95.8最大持续功耗4.85.7C1分组6只0时间/电流特性：250%In4.105.9焊点4.135.13标记应耐擦并清晰可辨4.145.149\nDB52/T930—2014表10（续）检验项目要求章条号方法章条号检验的样品数每个规格允许不时间/电流特性：100%In4.105.9焊点4.135.133只0标识应耐擦并清晰可辨4.145.14C2分组时间/电流特性：400%In4.105.9焊点4.135.133只0标记应耐擦并清晰可辨4.145.14额定分断能力4.175.103只0绝缘电阻4.115.115In4.175.103只0绝缘电阻4.115.11分断能10In4.175.10C3分组力3只0绝缘电阻4.115.1150In4.175.103只0绝缘电阻4.115.11250In4.175.103只0绝缘电阻4.115.117产品命名产品命名如图4所示。CFF32161A063VT包装形式额定电压额定电流尺寸特性片式熔断器图4产品名称10\nDB52/T930—20148包装、标志、运输、贮存8.1包装8.1.1产品包装产品包装应符合IEC286-3:2007的规定。8.1.2包装箱外包装箱应符合GB6543的规定，并按GB191的规定清晰表明“怕湿”等标志。8.2标志8.2.1熔断器本体上应标出额定电流标识代码。8.2.2熔断器的包装上应注明：a)制造厂商标；b)详细规范号；c)熔断器的型号；d)额定电流标识代码及包装形式；e)额定电压；f)数量；g)制造日期。8.3运输运输过程中应严防振动、防冲击、和防挤压，并严防日晒雨淋，不得与有毒有害的物品混合装运。8.4贮存在通常的室内贮存环境下（清洁、通风、无腐蚀性气体，温度15℃～35℃，相对湿度25%～75%），贮存期间不对熔断器施加任何电应力，即在非工作状态下进行。_________________________________11\nDB52/T930-2014