DB52∕T 1423-2019 热源塔热泵系统 24页

ICS27.200P48DB52贵州省地方标准DB52/T1423—2019热源塔热泵系统Heat-source-towerHeatpumpsystem2019-08-06发布2020-02-01实施贵州省市场监督管理局发布\n\nDB52/T1423—2019目次前言..............................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14分类、主要组成部分、型号与基本参数................................................35技术要求..........................................................................56试验方法.........................................................................127检验规则.........................................................................168标志、包装和贮存.................................................................17提供下载www.kqqw.com库七七I\n提供下载www.kqqw.com库七七\nDB52/T1423—2019前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州合心慧能科技有限公司提出。本标准由贵州省工业与信息化厅归口，由贵州合心慧能科技有限公司负责技术内容具体解释。本标准由贵州合心慧能科技有限公司负责起草，贵州省建筑设计研究院有限责任公司、贵阳建筑勘察设计有限公司、贵阳市建筑设计院有限公司、重庆大学、贵州大学、贵州省城乡规划设计院、贵州新基石建筑设计有限责任公司、贵州同盛建筑设计有限公司、贵州省计量测试院、江苏辛普森新能源有限公司、贵州鸿巨燃气热力工程有限公司等参加起草。本标准主要起草人：肖定高、陈京瑞、卢军、罗力、杨露露、高亚锋、李永财、谢玲、向尊太、邱晓波、许健、王勇、苏鹰、苏平、毛瑞勇、罗为民、唐飞、罗颖、刘家林、吴姝、王志林、黄德祥、甘业康、冷小彦、李平锭、吕小洁、殷叔靖、李耀全、梁学运、石永、邓智。提供下载www.kqqw.com库七七II\n提供下载www.kqqw.com库七七\nDB52/T1423—2019热源塔热泵系统1范围本标准规定了热源塔热泵系统的分类、主要组成部分、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于以室外空气为冷热源，以开式热源塔为排热和取热装置，采用蒸气压缩式热泵技术进行供冷、供热的热源塔热泵系统，适用于冬季空调室外计算温度高于-8℃的贵州省域的广大地区。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。提供下载GB/T191包装储运图示标志GB/T4313信息技术办公设备针式打印机用编织打印色带通用规范GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB/T7190.1玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T10870蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T18430.1蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组GB/T19409水源热泵机组www.kqqw.comGB25131蒸气压缩循环冷水（热泵）机组安全要求GB/T31962污水排入城镇下水道水质标准GB/T34617城镇供热系统能耗计算方法GB50015建筑给水排水设计规范库七七GB50189公共建筑节能设计标准GB50736民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50981建筑机电工程抗震设计规范JB/T12839一体式冷水（热泵）机组3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1\nDB52/T1423—20193.1热源塔热泵系统heat-source-towerheatpumpsystem以室外空气为冷热源，由热源塔热交换系统、热源塔热泵机组、输送系统组成的可为建筑物提供制冷、供热或供生活热水的系统。3.2热源塔热交换系统heat-source-towerheatexchangesystem传热介质在循环泵的驱动下，将空气中的显热能和潜热能通过热源塔加以利用的热交换系统。3.3热源塔heat-source-tower传热介质与空气进行热交换并为热泵机组提供连续冷、热源的塔式换热装置。按照传热介质和空气的接触方式，热源塔分为开式热源塔和闭式热源塔。3.4提供下载传热介质heat-transferfluid在热源塔和热源塔热泵机组之间循环流动，在热源塔内与空气、在热泵机组内与制冷剂进行热交换的一种液体。3.5热源塔热泵机组heat-source-towerheatpumpunit与热源塔相配套的低温型水源热泵机组。www.kqqw.com3.6热源塔热泵系统综合制冷性能系数heat-source-towerheatpumpsystemenergyefficiencyratio（简称EERSYS）设计工况下，热源塔热泵系统的总制冷量与热泵主机、源侧循环水泵及热源塔总输入能量之比。库七七3.7热源塔热泵系统综合制热性能系数heat-source-towerheatpumpsystemcoefficientofperformance（简称COPSYS）设计工况下，热源塔热泵系统的总制热量与热泵主机、源侧循环水泵及热源塔总输入能量之比。3.8溶液浓缩装置solutionconcentrationdevice对传热介质进行浓缩的装置。2\nDB52/T1423—20193.9溶液浓度检测装置solutionconcentrationdetectiondevice对传热介质的浓度进行检测的装置3.10飘液率solutiondriftingratio热源塔冬季运行时，单位时间内从出风筒飘出的防冻溶液量（kg/h）与防冻溶液循环流量（kg/h）之比。3.11机外扬程externalpumphead机组水系统在克服自身阻力后，在机组的进出水处的静压差，单位为米（m）。4分类、主要组成部分、型号与基本参数提供下载4.1热源塔热泵系统的分类4.1.1开式热源塔热泵系统：空气与传热介质直接热交换的热泵系统。4.1.2闭式热源塔热泵系统：空气与传热介质间接热交换的热泵系统。4.2热源塔热泵系统的组成部分热源塔热泵系统主要由开式热源塔、热源塔热泵机组、溶液浓缩装置、溶液添加装置、溶液浓度检测装置、传热介质、溶液贮存箱、自控系统、能耗计量装置和系统管路附件组成。www.kqqw.com4.3型号热源塔热泵系统各设备型号的编制方法，可由制造商自行确定，但型号中应体现系统中热源塔型式、本标准名义工况下的制冷（热）量等。4.4基本参数库七七4.4.1机组名称和功能见表1。表1系统的名称和功能名称功能闭式热源塔热泵系统闭式热源塔，低温水源热泵机组夏季制冷，冬季制热开式热源塔热泵系统开式热源塔，低温水源热泵机组夏季制冷，冬季制热3\nDB52/T1423—20194.4.2工况4.4.2.1名义工况热源塔热泵系统的名义工况见表2。表2名义工况时的水流量/室外温、湿度条件使用侧源侧冷/热水夏季工况冬季工况项目水流量/出水温度干球温度湿球温度干球温度湿球温度3m/（h·kW）/℃/℃/℃/℃/℃制冷0.17273524-制热0.17245-4.53.5大气压力101.3kPa4.4.2.2名义工况污垢系数2提供下载热源塔热泵系统名义工况时换热器的使用侧水侧污垢系数0.018m·℃/kW，冷热源侧污垢系数220.044m·℃/kW，新系统换热器的水侧应认为是清洁的，测试时污垢系数应考虑为0.0m·℃/kW，性能测试时应按GB/T18430.1中附录C规定的模拟污垢系数进行温差修正。4.4.2.3部分负荷工况部分负荷工况的温度条件见下表3。表3部分负荷工况的温度条件名称www.kqqw.com单位部分负荷规定工况100%负荷出水温度℃750%负荷出水温度℃使用侧库七七3流量m/（h·kW）0.1722污垢系数m·℃/kW0.018100%负荷湿球温度2475%负荷湿球温度21.9℃热源塔侧50%负荷湿球温度19.825%负荷湿球温度17.62污垢系数m·℃/kW0.0444\nDB52/T1423—20194.4.2.4部分负荷工况的流量、机外扬程使用侧部分负荷工况的流量、机外扬程规定为：a)对于定流量机组，部分负荷时，机组的使用侧水流量和机外扬程同名义工况时使用侧的水流量和机外扬程。对于变流量机组，部分负荷时，机组的使用侧水流量按机组的进出水温度差5℃确定流量，如机组要求的最小流量不满足最小负荷要求时，进出水温度差可小于5℃。机组的机外扬程同名义工况时使用侧的机外扬程；b)热源侧部分负荷工况时水流量不作规定，机外扬程要求同名义工况时使用侧的机外扬程。5技术要求5.1环境条件5.1.1适用环境条件热源塔热泵系统在下列环境条件下，应能正常工作：a)室外空气干球温度在-8℃～43℃，相对湿度≤99%；b)海拔高度：适用海拔高度小于2000m。当使用地点海拔超过2000m应对热源塔换热性能进行提供下载复核。5.1.2电源条件5.1.2.1交流：三相。5.1.2.2电压：380V±5%。5.1.2.3频率：50Hz±2Hz。5.2一般要求机组应按经规定程序批准的图样和技术条件或按用户和制造厂的协议制造。www.kqqw.com5.3外观要求5.3.1热源塔外观5.3.1.1塔体外表面应有均匀的胶衣层，表面应光滑、无裂纹、色泽均匀。库七七5.3.1.2塔体表面的气泡和缺损允许修补，但应保持色泽基本一致。修补后的塔体外表面上直径在23mm～5mm的气泡在1m内不允许超过3个，不允许有直径大于5mm以上的气泡。5.3.1.3下塔体内表面应为富树酯层。5.3.1.4塔体边缘应整齐、厚度均匀、无分层，切割加工断面应加封树酯。5.3.1.5热源塔与传热介质接触的壳体、换热填料或盘管、型材、紧固件等，应根据传热介质防冻溶液的腐蚀特性，进行有效的防腐处理。5.3.2热源塔热泵系统其它组成部分外观要求5.3.2.1热源塔热泵系统的热源塔热泵机组、溶液浓缩装置、溶液浓度检测装置的外表面应清洁，涂漆表面应光滑；热源塔热泵机组连接管路需要保温的部分应无裸露，保温表面平整无刮花和明显划痕。5.3.2.2热源塔热泵系统的管路附件安装应排列整齐、规范。热源塔热泵机组在充装制冷剂前，机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥，机组内与源侧水接触表面应保持洁净、无锈蚀。5\nDB52/T1423—20195.4可靠性要求热源塔热泵系统的各硬件设备应有高可靠性，满足设计使用寿命要求。用户在遵守热源塔热泵系统的运输、保管、安装、使用和维护规定的条件下，从热源塔热泵系统安装调试之日起18个月内，本系统因为制造或安装质量不良而造成的损坏或不能正常工作时，供应商及制造商应免费修理或更换。5.5环保性要求5.5.1热源塔热泵系统所采用传热介质防冻溶液的排放应排入城镇市政污水管网，排放溶液应符合GB/T31962的规定，PH值范围6.5～9.5及化学需氧量（COD）<500mg/L。5.5.2热源塔热泵系统需配备溶液浓缩装置，以避免或减少热源塔热泵系统冬季正常运转过程中传热介质防冻溶液的向外排放。5.5.3开式热源塔热泵系统的冬季传热介质防冻溶液不应采用有毒、易挥发、有刺激性气味的溶液。5.6电气及安全要求5.6.1按GB4706.1中8.1进行防触电保护试验，机组防触电保护应符合GB4706.1规定的I类器具的要求。5.6.2电压变化性能提供下载热源塔热泵系统在变工况下运行，改变额定电压±5%时，安全保护机构不动作，机组无异常现象并能连续运行。注：电动机电器元件及安全保护机构等由相关质量监督部门进行检测并提供报告则可不进行此项测试。5.6.3绝缘电阻热源塔热泵系统带电部位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值，额定电压单相交流220V、三相交流380V时应不小于1MΩ，额定电压三相交流3kV、6kV时应不小于5MΩ；额定电压三相交流10kV时应不小于10MΩ。www.kqqw.com5.6.4耐电压在绝缘电阻试验后，机组带电部位和非带电部位之间施加频率为50Hz基本正弦波电压持续1min,应无击穿和闪络。该试验电压值在单相额定电压200V时为1.5kV，在三相额定电压380V时为1.8kV，对地电压小于30V的部位为500库七七V。5.6.5启动性能热源塔热泵系统做启动试验时启动电流值应小于规定启动电流值且电动机的启动试验应和电动机转子停止位置无关。5.6.6耐湿性能热源塔热泵系统进行耐湿实验后，绝缘电阻应不小于1MΩ且应符合5.6.4耐电压实验规定。5.6.7水绝缘性能机组淋水绝缘性能应符合JB8654的规定。5.6.8采用微处理器的机组控制系统，应具有抑制无线电或其他通讯干扰信号的性能。按GB/T4313进行测试，应符合标准中有关限制产生干扰影响的要求。6\nDB52/T1423—20195.7定压、排气和过滤要求5.7.1热源塔热泵系统设置定压和膨胀装置时，定压装置宜设在循环水泵的吸入口处，定压点最低压力应使管道系统最高点的压力高于大气压力5kPa以上。5.7.2使用侧水系统应设置排气、泄水装置。5.7.3热源塔热泵系统各循环水泵、补水泵的入口管道上，应设置过滤器或除污器。5.8系统补水要求5.8.1热源侧的补水量应按系统的蒸发、飘逸、排污、泄漏损失之和计算确定，补水的总小时流量宜为系统水容量的2%～5%，补水点宜设置在热源塔水盘处。5.8.2使用侧水系统补水点，宜设置在循环水泵的吸入口处，补水系统压力比循环系统补水点压力高30kPa～50kPa；补水泵的小时流量宜为系统水容量的5%～10%。5.9绝热和防腐要求5.9.1热源塔热泵系统管路，均应作保温处理。保温材料宜采用难燃B1级柔性泡沫橡塑材料，当管径DN≤40mm时,保温层厚28mm～30mm；当管径50mm≤DN＜125mm时,保温层厚32mm～36mm；其余管径的水管保温层厚40mm～50mm。热源塔热泵系统内部的保温管道及设备的保温层外宜增设厚度不小于提供下载0.5mm的保护层。5.9.2防腐处理的要求如下：a)热源塔热泵系统的金属设备与管路表面防腐，一般采用涂漆，漆层类别应能耐受环境大气的腐蚀。漆层的底漆与面漆应配套使用。有绝热层的管道应涂底漆，具体要求应符合JB/T12839中5.1.8的规定；b)各组成部件的防腐要求按各部件技术要求。5.10热源塔技术要求5.10.1热源塔的技术参数包括热源塔冬、夏季传热介质，热力性能及名义工况，电动机功率，噪声值，www.kqqw.com飘液率，安装尺寸，空塔重量，淋水塔重量等。5.10.2热源塔与传热介质接触的壳体、换热填料或盘管、型材、紧固件等，应根据传热介质防冻溶液的腐蚀特性，进行有效的防腐处理。5.10.3热源塔热力性能的名义工况见表4。库七七表4热源塔热力性能设计的名义工况项目冬季夏季进塔温度/℃-337传热出塔温度/℃032介质设计温差/℃35干球温度/℃4.531.5空气湿球温度/℃3.528大气压力/kPa101.37\nDB52/T1423—20195.10.4热源塔在名义工况下的热力性能应不小于额定值的90%。5.10.5热源塔空塔风量应不低于额定值的90%，电动机输入功率应不大于额定输入功率的110%。实测3耗电比应不大于0.06kW/(m/h)。5.10.6开式热源塔的飘液率应不大于0.002%。5.10.7热源塔应设置防雨雪措施。5.10.8热源塔源侧应设置变流量装置来保证冬、夏季工况的流量变化及源侧水变流量运行时的热源塔均匀布水。5.11热源塔热泵机组性能技术要求5.11.1热源塔热泵机组性能应符合GB/T18430.1相关规定的要求以及GB50189相关规定的要求。5.11.2热源塔热泵机组正常工作的源侧传热介质的温度范围见表5。表5机组正常工作的源侧传热介质的温度范围制冷制热19℃～33℃-12℃～21℃5.11.3热源塔热泵机组性能参数主要包括机组制冷量、制冷消耗功率、制热量、制热消耗功率、噪声、提供下载能效比（EER）、性能系数（COP）、蒸发器和冷凝器的流量及阻力。5.11.4热源塔热泵机组在名义工况下的性能热源塔热泵机组在制冷和制热名义工况下进行试验时其最大偏差应不超过以下规定：a)制冷量和制热量不应小于名义规定值的95%；b)机组消耗总电功率不应大于机组名义消耗电功率的110%；c)名义工况的性能系数应不低于表6的规定，并应不低于机组的额定值的92%。如机组采用变频螺杆式热泵机组的性能系数不应低于表6中数值的0.95倍；www.kqqw.com表6名义工况下机组的制冷性能系数EER和制热性能系数COP类型额定制冷量CC（KW）EERCOPCC≤5284.803.50库七七螺杆式528＜CC≤11635.203.601163＜CC5.603.80d)冷热水、源侧水的压力损失不应大于机组名义规定值的115%。5.11.5热源塔热泵机组的综合部分负荷性能系数（IPLV）应不低于表7的的数值。如机组采用变频螺杆式热泵机组的性能系数不应低于表7中数值的1.15倍。表7热源塔热泵机组综合部分负荷性能系数（IPLV）额定制冷量类型IPLVCC（KW）CC≤5285.55螺杆式528＜CC≤11635.901163＜CC6.308\nDB52/T1423—20195.11.6热源塔热泵机组的综合部分负荷性能系数（IPLV）应按（1）计算:IPLV2.1%A328.%B397.%C263.%D...................(1)式中：A——100%负荷时的性能系数(W/W)，源侧水进水温度30℃；B——75%负荷时的性能系数(W/W)，源侧水进水温度26℃；C——50%负荷时的性能系数(W/W)，源侧水进水温度23℃；D——25%负荷时的性能系数(W/W)，源侧水进水温度19℃。5.11.7与热源侧传热介质接触的热源塔热泵机组的换热器，应根据传热介质的腐蚀特性，进行有效的防腐处理。5.11.8热源塔热泵机组变工况温度范围见表8所示，机组按表8某一条件改变，其它按名义工况的温度和流量条件进行变工况试验，热源塔热泵机组应给出变工况的性能曲线或表格。表8变工况温度范围单位：℃使用侧热源侧(或放热侧)制冷/制热工况制冷工况提供下载制热工况项目出水进水进液出液进水温度出水温度温度温度温度温度制冷—5～1519～33——制热—40～50—-12～21—5.11.9热源塔热泵机组应具备能量调节功能，且应具有防冻保护功能。5.11.10用于直接加热生活热水的热源塔热泵机组的生活热水换热器材质应符合GB50015相关规定。5.12液浓缩装置技术要求www.kqqw.com5.12.1溶液浓缩装置的设计参数包括溶液进、出口浓度，溶液进、出口温度，单位时间处理溶液量，输入功率，噪声值，排放流量，排放浓度，排放温度，安装尺寸等。5.12.2溶液浓缩装置各接口不得有泄漏，溶液浓缩装置排放的传热介质防冻溶液或含传热介质防冻溶液的废水排放应符合国家GB/T31962的规定，PH值范围6.5～9.5及化学需氧量（COD）＜500mg/L。库七七5.12.3溶液浓缩装置与传热介质接触的部件，应根据传热介质防冻溶液的腐蚀特性，采取有效的防腐措施。5.12.4溶液浓缩装置应采用高效的溶液浓缩技术或节能技术，不应采用电加热直接加热。5.13溶液浓度检测装置技术要求5.13.1溶液浓度检测装置的设计参数包括传热介质取样点要求，进、出口口径，输入功率，安装尺寸等。5.13.2溶液浓度检测装置各接口不得有泄漏。5.13.3溶液浓度检测装置与传热介质接触的部件，应根据传热介质的腐蚀特性，采取有效的防腐措施。5.13.4溶液浓度检测装置应能检测：传热介质的浓度、传热介质温度，传热介质的冰点温度等参数。9\nDB52/T1423—20195.14其它附件设备技术要求5.14.1热源塔热泵系统的膨胀和定压设备的选用应满足GB50736的有关规定。5.14.2热源塔热泵系统应设置有溶液贮存箱且溶液贮存箱的总容积应不小于热源塔热泵系统中的溶液充注量，溶液贮存箱的材质应根据传热介质的腐蚀特性，采取有效的防腐措施。5.14.3热源塔热泵系统设置的溶液贮存箱均需要有顶盖，应设有上锁的检修人孔。5.14.4热源塔热泵系统设置的溶液贮存箱均需设置排污阀。5.15监测、智能控制与能耗计量系统技术要求5.15.1监测与控制内容可包括参数检测、参数与设备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、设备联锁与自动保护等。5.15.2热源塔热泵系统监测应包括下列内容：a)室外空气温度及相对湿度；b)空调侧供、回水温度；c)源侧供、回水温度；d)介质循环流量或制冷量（供热量）；e)电功率与耗电量；提供下载f)热源塔热泵机组、热源塔、循环水泵、溶液浓缩装置、溶液浓度检测装置等设备运行状态、故障状态和手自动状态参数。5.15.3塔热泵系统应能实现下列节能控制要求：a)系统能根据室外空气温度及相对湿度、末端供能能力和室内需求负荷进行回水（或供水）温度设定值的自动再设定；b)系统能根据季节、昼夜、房间使用状态变化进行室内温度设定值的自动再设定；c)系统和热源塔热泵机组均应能按使用时间进行定时启停控制，对启停时间进行优化调整；d)热源塔热泵机组应能远程控制启停和设定供回水温度；e)空调末端宜设置集中监测与控制系统。www.kqqw.com5.15.4热源塔热泵系统的控制功能应符合下列规定:a)应能进行热源塔热泵机组、水泵、阀门、热源塔等设备的顺序启停和连锁控制；b)应能进行热源塔热泵机组的台数控制，宜采用冷量（热泵）优化控制方式；c)应能进行水泵的台数控制，宜采用流量优化控制方式；d)应能对室外气象参数进行监测，并可进行热源塔风机的启停台数控制或进行风机变速控制；库七七e)应能进行热源塔的自动排污控制；f)应能根据室外空气温度及相对湿度，进行溶液浓度检测，并根据检测的防冻溶液浓度及冰点温度，对溶液浓缩装置及热源塔热泵机组进行控制；g)能根据室外空气温度及相对湿度和末端需求进行供水温度的优化调节；h)能按累计运行时间进行设备的轮换使用；i)热源塔热泵机组数量在3台及以上的，应采用机组群控方式；当采用群控方式时，热源塔热泵机组自带控制单元应与控制系统建立通信连接。5.15.5热源塔热泵系统的能耗计算装置应符合GB/T34617及GB50736的规定。5.15.6热源塔热泵系统应安装监测、智能控制与能耗计量系统，以方便后期运营管理，提高系统运行效率。5.15.7热源塔热泵系统宜集成成套化、标准化。10\nDB52/T1423—20195.16热源塔热泵系统综合技术要求5.16.1热源塔热泵系统综合制冷性能系数(EERSYS)不应低于表9的数值。对多台热源塔热泵机组、源侧水泵和热源塔组成的热泵系统，应将实际参与运行的所有设备的名义制冷量和耗电功率综合统计计算，当机组类型不同时，其限值应按冷量加权的方式确定。热源塔热泵系统综合制冷性能系数(EERSYS)应按（2）计算。表9热源塔热泵系统综合制冷性能系数(EERSYS)额定制冷量类型综合制冷性能系数（EERsys）CC（KW）CC≤5283.60螺杆式528＜CC≤11634.101163＜CC4.40EER（QlP）（wEER）..........................(2)sysiiisysi式中：Ql——第i台热源塔热泵机组的名义制冷量，kW；提供下载iP——第i台热源塔热泵机组制冷名义工况下的耗电功率和配套源侧水泵和冷却塔的总耗电i量，kW；EER——查表9，取对应制冷机组的系统综合制冷性能系数；sysiw——第i台热源塔热泵机组的权重。iwiQliQli.....................................(3)式中：www.kqqw.comQl——第i台热源塔热泵机组的名义制冷量，kW；iQli——热源塔热泵机组的名义制冷量总和，kW。5.16.2热源塔热泵系统综合制热性能系数(COPSYS)不应低于表10的数值。对多台热源塔热泵机组、源侧水泵和热源塔组成的热泵系统，应将实际参与运行的所有设备的名义制热量和耗电功率综合统计计库七七算，当机组类型不同时，其限值应按热量加权的方式确定。热源塔热泵系统综合制热性能系数(COPSYS)应按（4）计算。表10热源塔热泵系统综合制热性能系数(COPSYS)额定制冷量类型综合制热性能系数（COPsys）CC（KW）CC≤5282.70螺杆式528＜CC≤11632.801163＜CC2.9011\nDB52/T1423—2019COP（QrP）（wCOP）..........................(4)sysiiisysi式中：Qr——第i台热源塔热泵机组的名义制热量，kW；iP——第i台热源塔热泵机组制热名义工况下的耗电功率和配套源侧水泵和热源塔的总耗电i量，kW；COP——查表10，取对应制冷机组的系统综合制热性能系数；sysiw——第i台热源塔热泵机组的权重。iwiQriQri.....................................(5)式中：Qr——第i台热源塔热泵机组的名义制热量，kW；iQri——热源塔热泵机组的名义制热量总和，kW。5.17热源塔热泵系统安装技术要求提供下载5.17.1热源塔热泵系统源侧的管路系统、阀门及附件应采取有效的防腐处理。管路机外切换时应采取完全物理隔断。5.17.2热源塔热泵系统的管道系统还应符合GB50981的规定。5.17.3热源塔热泵系统的安装宜采用基于BIM数字技术的整体机房装配式组装方式，以减少安装过程中对环境的污染，缩短安装周期，降低施工成本。6试验方法6.1试验条件www.kqqw.com6.1.1热源塔性能试验工况见表11所示。表11热源塔热力性能试验工况库七七项目冬季制热夏季制冷进塔温度/℃-337传热出塔温度/℃032介质设计温差/℃35干球温度/℃4.531.5空气湿球温度/℃3.528大气压力/kPa101.312\nDB52/T1423—20196.1.2热源塔热泵机组的试验工况见表12所示。表12热源塔热泵机组的试验工况使用侧热源侧(或放热侧)试验条件冷/热水制冷工况制热工况出水温度/℃进水温度/℃进液温度/℃出液温度/℃名义730-制冷变工况5～1519～33名义45-0-3制热变工况40～50-12～21-6.1.3热源塔热泵系统测试条件的要求6.1.3.1在热源塔热泵系统进行检测时，宜在具有检测能力的实验室进行，测试前宜先建立试验所需的热源塔热泵系统试验工况。6.1.3.2当热源塔热泵系统进行现场检测时，应对当地气象条件、周边环境进行勘查评估，以基本满足6.1.1～6.1.2热源塔热泵系统的试验工况要求。提供下载6.1.4测量仪器仪表的型式及准确度测量仪器仪表的型式及准确度按GB/T10870附录A的规定。6.1.5在进行制冷量和制热量试验时，试验工况各参数的读数允差应符合表13规定。表13制冷量和制热量试验读数允差读数读数平均值对额定工况偏差各读数对额定工况最大偏差进口±0.3℃±0.5℃使用侧水温www.kqqw.com出口±0.3℃±0.5℃进口±0.5℃±1℃源侧进口空气温度出口±0.2℃±0.5℃库七七进口±0.3℃±0.5℃源侧水温出口±0.3℃±0.5℃6.1.6在进行制冷量和制热量试验时，冷水（热水）流量、源侧水流量应在额定流量±5%以内。6.1.7被检测的热源塔热泵系统应按照制造商规定的方法进行安装，并且不应进行影响制冷量和热泵制热量的构造改装。6.1.8热源塔的环境应当充分宽敞，热源塔附近风速应减小到充分低的值，以免影响热源塔热泵系统的性能。6.1.9水质热源塔热泵系统使用的水质应符合GB50050的规定。6.2试验要求6.2.1电气安全试验13\nDB52/T1423—20196.2.1.1电压变化试验热源塔热泵系统分别在表12热源塔热泵机组的试验工况下使电源电压在额定电压值±5%的范围内变化运行1小时，应符合5.6.2的规定。6.2.1.2绝缘电阻试验额定电压380V及以下热源塔热泵系统用500V绝缘电阻计，额定电压3kV及以上热源塔热泵系统用10kV绝缘电阻计测量机组带电部位与可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻应符合5.6.3的规定。6.2.1.3耐电压试验6.2.1.3.1该项试验继6.2.1.2试验之后，在热源塔热泵系统带电部位和非带电金属部位之间施加频率为50Hz的基本正弦波电压持续1min,该试验电压值在单相额定电压时为220V，三相额定电压380V时为1.8kV,对地电压小于30V的部位为500V,应符合5.6.4的规定。6.2.1.3.2此外在控制电路的电压范围内,在对地电压为直流30V以下的控制电路中应用的电子器件可免去该项耐电压试验。6.2.1.4启动试验启动试验包括启动电流试验和启动电压试验，试验方法按照GB/T18430.1中5.3.7的规定，试验结果应符合5.6.5的规定。提供下载6.2.1.5耐湿试验热源塔热泵系统在进行冬季变工况运行之后，立即进行6.2.1.2绝缘电阻试验和6.2.1.3耐电压试验，应分别符合5.6.6的规定。6.2.1.6淋水绝缘试验淋水绝缘试验方法应符合GB25131的规定，测试结果应分别符合5.6.3和5.6.4的规定。6.2.2热源塔性能试验www.kqqw.com6.2.2.1热力性能试验热源塔的热力性能试验按GB/T7190.1附录A或附录B的方法，试验结果应符合5.10.4的规定。6.2.2.2耗电比和不淋水塔风量试验库七七耗电比试验方法按GB/T7190.1附录D，不淋水时塔的风量采用微速风表、热球风速仪等测量热源塔的进风口或出风口的风速，然后根据进风口或出风口的面积换算成进塔或出塔空气量，即不淋水时塔的风量，试验结果应符合5.10.5的规定。6.2.2.3飘液率试验飘液率试验方法按GB/T7190.1附录E，试验结果应符合5.10.6的规定。6.2.3热源塔热泵机组性能试验6.2.3.1运转试验热源塔热泵机组出厂前应进行运转试验，机组应无异常。14\nDB52/T1423—20196.2.3.2热源塔热泵机组名义制冷量和消耗总电功率试验将机组的卸载机构等能量调节置于最大制冷量的位置，按制冷名义工况进行试验，按GB/T10870的规定进行试验测定和计算制冷量和消耗总电功率，主要试验采用液体载冷剂法（实为使用侧蒸发器）进行试验测定和计算,校核试验采用机组热平衡法（实为冷凝器载热剂），试验结果应符合5.11.4的规定。6.2.3.3热源塔热泵机组名义制热量和消耗总电功率试验将机组的卸载机构等能量调节置于最大制热量的位置，按制热名义工况进行试验，按GB/T10870的规定进行试验。测定和计算制热量和消耗总电功率，主要试验采用液体载冷剂法（实为使用侧冷凝器载热剂）进行试验测定和计算,校核试验采用机组热平衡法（实为热源侧蒸发器），试验结果应符合5.11.4的规定。6.2.3.4热源塔热泵机组性能系数由6.2.3.2和6.2.3.3求得的制冷量（制热量）Q(kW)和消耗总电功率N(kW)，按式（6）的计算n0结果应符合5.10.4的规定。EER(COP)QN..................................(6)n0式中：Q——制冷量（制热量），kW；n提供下载N——消耗总电功率，kW。06.2.3.5热源塔热泵机组综合部分性能系数（IPLV）按5.10.5的计算方法，分别测试热源塔热泵机组在不同工况点的EER值，再计算IPLV值，其计算结果应符合5.11.5的规定。6.2.4监测与控制系统部分6.2.4.1按5.14.2的规定，目测检查是否达到要求。6.2.4.2在模拟变工况下，进行温度设定范围和系统控制精度测试，自动启动功能，防止设备频繁启www.kqqw.com停、系统联动、远程控制等功能，均应符合5.15.2和5.15.3的规定。6.2.5热源塔热泵系统综合性能试验6.2.5.1热源塔热泵系统综合制冷性能系数(EERsys)库七七由单台或多台热源塔热泵机组、源侧水泵和热源塔组成的热泵系统，应将实际参与运行的所有设备的名义制冷量和耗电功率综合统计计算，当机组类型不同时，其限值应按冷量加权的方式确定，总制冷量与总消耗电功率的比值计算结果应符合5.16.1的规定。6.2.5.2热源塔热泵系统综合制热性能系数(COPsys)由单台或多台热源塔热泵机组、源侧水泵和热源塔组成的热泵系统，应将实际参与运行的所有设备的名义制热量和耗电功率综合统计计算，当机组类型不同时，其限值应按热量加权的方式确定，总制热量与总消耗电功率的比值计算结果应符合5.16.2的规定。6.2.6试验报告根据各项试验内容记录测试参数和结果，并根据相应标准的规定进行计算，试验操作人员审核人员签字。15\nDB52/T1423—20196.3试验方法按照GB/T19409的试验方法进行试验。7检验规则7.1检验项目机组出厂检验、型式检验项目，技术要求和试验方法按表7.1的规定。7.2出厂检验每个热源塔热泵系统均应做出厂检验，技术要求和试验方法按表7.1的规定。7.3型式检验7.3.1新产品或定型产品作重大改进对性能有影响时，第一台产品应做型式检验，检验项目和试验方法按表14的规定。7.3.2型式检验时间不应少于试验方法中规定的时间，其中名义工况运行不少于12h,允许中途停车以检查机组运行情况。运行时如有故障，在故障排除后应重新进行试验，前面进行的试验无效。提供下载表14检验项目项目出厂检验现场检验型式试验试验方法技术要求外观△△5.3－绝缘电阻△△6.2.1.25.6.3耐电压△△6.2.1.35.6.4运转试验△6.2.3.15.11.2现场检验www.kqqw.com△6.35.16电压变化试验－－6.2.1.15.6.2启动试验－－6.2.1.45.6.5耐湿试验－－6.2.1.55.6.6淋水绝缘试验－－6.2.1.65.6.7热源塔热力性能试验库七七－－6.2.2.15.10.4△耗电比和不淋水塔风量试验－－6.2.2.25.10.5飘水率试验－－6.2.2.35.10.6制冷量、消耗电功率－－6.2.3.25.11.4制热量、消耗电功率－－6.2.3.35.11.4性能系数－－6.2.3.45.11.4综合部分性能系数－－6.2.3.55.11.55.15.2监测与智能控制－－6.2.45.15.3系统综合制冷性能系数－－6.2.5.15.16.1系统综合制热性能系数－－6.2.5.25.16.2注：“△”应做试验，“－”不做试验。16\nDB52/T1423—20198标志、包装和贮存8.1标志8.1.1产品表面应有中文标识。包括产品名称、产品型号、产品编号、制造商名称、制造日期、产品主要参数，产品使用工况环境等。8.1.2产品包装上应有标志，并符合GB/T191的规定。8.2包装产品包装上应采取防潮、防振措施，并符合GB/T13384的规定。8.3防锈产品外露的不涂漆加工表面应采取防锈措施，螺纹接头用螺塞堵住，法兰孔用盲板封盖。8.4产品随机文件每台产品出厂时应随带产品合格证产品说明书和装箱单。8.5贮存运输8.5.1产品出厂前应充入或保持规定的制冷剂量，或充入0.02MPa～0.04MPa表压的干燥氮气。8.5.2产品应存放在库房或有遮盖的场所，根据协议露天存放时,应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。8.5.3产品在运输过程中应有遮蓬，不应有剧烈振动、撞击等。_________________________________17\nDB52/T1423-2019