DB52T 1250-2017 在用曳引驱动电梯安全评估规程 50页

ICS91.140.90Q78DB52贵州省地方标准DB52/T1250—2017在用曳引驱动电梯安全评估规程Safetyassessmentproceduresfortractiondrivenelevators2017-12-08发布2018-05-08实施贵州省质量技术监督局发布\n\nDB52/T1250—2017目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14基本规定..........................................................................25安全评估程序......................................................................36安全评估方法......................................................................47安全评估报告......................................................................7附录A（资料性附录）电梯设备本体风险要素项目........................................8附录B（规范性附录）电梯安全评估项目、内容与要求...................................14附录C（资料性附录）在用曳引驱动电梯安全评估报告格式...............................32I\n\n学兔兔www.bzfxw.comDB52/T1250—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省特种设备检验检测院提出并归口。本标准起草单位：贵州省特种设备检验检测院。本标准主要起草人：刘志鹏、刘晓滨、邹志勇、罗力、邹伟、李静、杨昆旭、敖世洪、刘钦、彭华、石元安、朱希辰、王平平、毛健。II\n\nDB52/T1250—2017在用曳引驱动电梯安全评估规程1范围本标准规定了在用曳引驱动电梯安全评估的术语和定义、基本规定、安全评估程序、安全评估方法、安全评估报告。本标准适用于曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯的安全评估。本标准不适用于防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB7588电梯制造与安装安全规范GB/T20900电梯、自动扶梯和自动人行道风险评价和降低的方法GB/T24478电梯曳引机GB24804提高在用电梯安全性的规范GB/T31821电梯主要部件报废技术条件TSG08特种设备使用管理规则TSGT5002电梯维护保养规则3术语和定义GB/T7024、GB7588、GB/T20900和GB24804界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1在用电梯existinglift已办理使用登记并投入使用的电梯。3.2安全评估safetyassessment评估机构接受委托方委托，以实现电梯安全为目的，通过查找设备本体、使用管理、日常维护保养等一个或多个环节中存在的风险隐患，对其进行风险分析和评价，并提出合理可行安全对策的活动。3.3老旧电梯oldelevator自首次办理使用登记之日起满15年（含15年）的电梯。1\nDB52/T1250—20173.4重大修理majorrepair用新的零部件替换原有的零部件，包括同规格控制柜、驱动主机及其主要部件（如电动机、制动器、减速器、曳引轮）以及不同规格的悬挂及端接装置，但不改变电梯性能参数和技术指标的活动。3.5改造reform采用更换、调整、加装等作业方法，改变原电梯主要受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致使电梯性能参数与技术指标发生改变的活动。3.6更新renewal投入使用后的电梯因各种原因导致安全隐患突出、无法满足使用需求，且无重大修理、改造价值或重大修理、改造成本过高，而对电梯整机进行拆除，安装新电梯的活动。4基本规定4.1安全评估的电梯电梯有下列情形之一的,电梯使用管理单位或电梯所有权人应委托评估机构进行安全评估：a)自首次办理使用登记之日起满15年或安全评估后继续使用满5年的；b)整机或者主要部件超过设计使用年限的；c)发生事故导致主要部件严重损坏的；d)受水灾、火灾、地震等灾害影响电梯安全运行的；e)在用电梯需要移装的；f)检验检测机构或当地特种设备安全监督管理部门认为需要进行安全评估的；g)电梯使用管理单位或电梯所有权人认为需要进行安全评估的；h)其他需要进行安全评估的情形。4.2评估机构要求4.2.1基本要求从事电梯安全评估工作的机构（以下简称安全评估机构）应是独立的第三方检验检测机构，具有国家特种设备安全监督管理部门核准的电梯检验检测或型式试验资质。4.2.2制度要求4.2.2.1安全评估机构应当按照相关法律、法规和本标准的要求，制定具体的实施细则、作业指导书等技术性文件，在本机构发布。4.2.2.2安全评估机构应当建立制度对电梯安全评估质量实施控制，并对安全评估结果的真实性、公正性负责。2\nDB52/T1250—20174.2.3人员要求4.2.3.1从事电梯安全评估工作的评估人员应有三年以上与电梯相关检验检测或三年以上电梯专业技术工作的经历。4.2.3.2安全评估机构应组成评估组，评估组应由2名及以上符合4.2.3.1条件的人员组成，必要时可邀请电梯相关领域技术专家参与。评估组组长应具有高级技术职称或电梯检验师及以上资格，评估组组长基本要求：a)熟悉电梯的技术要求和相关法规标准；b)掌握电梯安全评估程序和流程；c)不受任何偏见影响；d)具有保障安全评估公正实施的组织能力；e)当评估不能达成一致时具有仲裁能力。4.2.4设备要求安全评估机构应当配备能够满足评估需求的仪器设备和工具，使用的仪器设备的测量范围和精度应当满足要求。4.3评估条件4.3.1被评估电梯状态一般应处于可运行状态；若无法保证其运行，安全评估机构只对电梯静态下可开展的相关项目进行评估。4.3.2电梯安全评估委托方应安排具有电梯相关资质的专业人员配合现场评估。4.3.3评估现场（机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑等）清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，评估现场的温度、湿度、电压、环境空气等条件应当符合相关标准或电梯设计文件的规定。对于不具备现场评估条件的电梯，以及继续评估可能造成安全和健康损害时，安全评估机构应中止评估工作。5安全评估程序5.1申请需进行安全评估的电梯，电梯使用单位或电梯所有权人向安全评估机构提出书面申请，并提供相关技术资料。5.2受理5.2.1安全评估机构受理评估申请后，双方签订评估协议，评估协议应对评估内容等进行明确。5.2.2评估人员根据确定的评估内容准备评估记录。5.3评估内容要求5.3.1评估要求评估内容至少包括设备本体、使用管理、日常维护保养的一个或多个内容。5.3.2设备本体设备本体的风险隐患查找应当根据确定的内容，选择相关项目，评估项目可包括附录A中的一个或多个，但不限于附录A中的项目。3\nDB52/T1250—20175.3.3使用管理使用管理的评估项目包括：a)电梯使用登记证有效性；b)电梯保养合同的有效性；c)电梯安全管理机构或安全管理人员落实情况；d)各项电梯安全管理制度和检查制度建立及落实情况；e)电梯安全管理人员职责履行和记录情况；f)建立电梯安全技术档案情况。5.3.4日常维护保养日常维护保养的评估项目包括：a)维护保养单位资质及人员资格的有效性；b)维护保养单位履行职责义务情况；c)维护保养工作执行情况；d)维护保养单位的自检情况；e)维护保养单位对维保质量的考核情况。5.4评估方案安全评估机构应按照附录B的要求进行评估。特殊情况可根据委托方的需求和现场情况制定评估方案，进行评估。5.5现场评估现场评估应对电梯存在的风险要素进行辨识，采取必要的检验检测手段，通过定性和定量的评估方式，对电梯的安全状况进行综合分析。5.6出具报告及措施建议根据电梯的现场评估，结合使用、维保的情况，对电梯存在的安全风险、等级进行综合分析和评定，出具评估报告并提出消除或降低安全隐患的措施和建议。6安全评估方法6.1风险等级评定安全评估机构应当根据表1所示的伤害严重程度和表2所示的伤害发生概率等级伤害对查找的风险隐患进行风险评定，确定表3所示的风险等级和表4所示的风险类别。表1伤害严重程度严重程度说明1–高死亡、系统损失或严重的环境损害2–中严重损伤、严重职业病、主要的系统或环境损害3–低较小损伤、较轻职业病、次要的系统或环境损害4–可忽略不会引起伤害、职业病、系统或环境的损害4\nDB52/T1250—2017表2伤害发生概率等级概率等级说明A–频繁在使用寿命内很可能经常发生B–很可能在使用寿命内很可能会发生数次C–偶尔在使用寿命内很可能至少发生一次D–极少未必发生，但在使用寿命内可能发生E–不大可能在使用寿命内很不可能发生F–不可能概率几乎为零表3风险等级严重程度概率等级1-高2-中3-低4-可忽略A-频繁1A2A3A4AB-很可能1B2B3B4BC-偶尔1C2C3C4DD-极少1D2D3D4DE-不大可能1E2E3E4EF-不可能1F2F3F4F表4风险类别风险类别风险等级所采取的措施I1A、1B、1C、1D、2A、2B、2C、3A、3B需要立即采取防护措施消除或降低风险。需要复查，在考虑解决方案和社会价值的实用性后，确II1E、2D、2E、3C、3D、4A、4B定进一步采取防护措施是否适当。III1F、2F、3E、3F、4C、4D、4E、4F不需要采取任何行动。6.2消除或降低风险的措施根据每个项目风险等级评定结果，综合电梯设备本体、使用管理、维护保养中存在的问题和安全隐患，提出消除或降低风险的措施。消除或降低风险的措施应按以下方式进行：a)对于被识别出有风险隐患的部件达到GB/T31821所规定判废要求的或制造厂家产品使用说明中规定判废要求的，需采取更换电梯部件来消除风险；b)被识别出有风险隐患的部件未达到GB/T31821所规定判废要求的或制造厂家产品使用说明中规定判废要求的，需采取调整电梯部件来消除风险；c)对于被识别出的风险不能被消除或降低，应告知使用单位该装置、系统或过程的遗留风险，如增加警示标志等。5\nDB52/T1250—20176.3综合状况等级评定6.3.1在确定每一种风险情节的风险类别后，将三种风险类别分别按照表5所示规则赋值。表5风险赋值风险类别ⅠⅡⅢ值0126.3.2综合安全状况按公式(1)计算得分。n0，ifv0ii1Dn............................(1)vini1100,ifvi02ni1式中：D——综合安全状况等级；n——所有进行评估的风险情节的个数；vi(i=1,…,n)——第i个风险情节的风险类别的取值。6.3.3根据得分情况，按照表6判断综合安全状况等级。表6综合安全状况等级DD>9595≥D＞8585≥D＞00综合安全状况等级一级二级三级四级6.4安全评估结论判定根据综合安全状况等级判定，综合存在的风险和降低风险保护措施的成本，可以按照下列原则给出相应的安全评估结论：a)对于综合安全状况等级为一级的，对评估指出的风险需要加强监护，防止风险扩散；b)对于综合安全状况等级为二级的，需要采取安全措施消除或降低风险；c)对于综合安全状况等级为三级的，应当尽快采取安全措施消除风险；d)对于综合安全状况等级为四级的，应当建议电梯立即停用，采取安全措施消除风险后方可使用。6.5消除或降低风险的安全措施建议根据存在的风险和降低风险保护措施的成本，可以按照下列原则给出相应的安全措施建议：a)对使用管理、维护保养方面存在问题的，应当提出改进意见；b)对存在风险项目的零部件或系统通过修理可以恢复其安全功能的，应当提出对该电梯进行修理的建议；c)对存在风险项目的零部件或系统通过修理不能恢复其安全功能的，应当提出对该电梯进行改造的建议；d)对存在风险项目的零部件或系统不能通过修理或改造恢复其安全功能的，或修理、或改造更换零部件的价值高于同类整机价值50%的，宜提出对该电梯进行更新。6\nDB52/T1250—20177安全评估报告7.1安全评估报告内容安全评估报告主要内容包括电梯安全评估目的和依据、评估内容、评估人员组成、电梯设备概况、评估过程及主要仪器设备、电梯安全评估技术分析、电梯安全评估综合结论等。安全评估报告内容可根据委托方的委托项目作相应调整。7.2安全评估报告格式7.2.1安全评估报告格式参见附录C。安全评估报告的结论页应有安全评估、审核、批准人员的签字和安全评估机构检验专用章或者公章。安全评估报告中的电梯设备概况、综合分析内容与安全评估综合结论应当按照下述规定的内容描述。7.2.2电梯设备概况的内容至少应包括：a)电梯基本参数；b)电梯安装、改造、重大维修情况。7.2.3电梯安全评估综合分析的内容至少应包括：a)电梯设备本体安全评估分析，按设备不同系统分析各项目存在的风险，提出相应的降低风险措施；b)电梯使用管理情况、维护保养情况分析，分别提出存在问题和加强电梯使用管理与维护保养的建议。7.2.4电梯安全评估结论及建议，安全评估建议除应考虑6.5的要求外还应考虑配件的供应、后期维修维护成本等情况。在对电梯设备本体、使用管理、维保保养情况评估的基础上，综合存在的风险和降低风险保护措施的成本，安全评估报告的综合结论及建议至少应为下列之一：a)该电梯经安全评估，未发现存在本标准所列的风险要素，建议可继续使用；b)该电梯经安全评估，安全等级为一级，建议按照TSG08、TSGT5002等的要求加强电梯的使用管理及维护保养；c)该电梯经安全评估，安全等级为二级，建议进行修理；d)该电梯经安全评估，安全等级为三级，建议进行修理或改造；e)该电梯经安全评估，安全等级为四级，建议进行更新，并立即停止使用。7\nDB52/T1250—2017AA附录A（资料性附录）电梯设备本体风险要素项目A.1基本情况基本情况风险要素项目见表A.1。表A.1基本情况风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1档案、记录等资料管理情况3运行状况2零配件的更换及供应情况4故障及维修情况A.2机房区域及警示标志机房区域及警示标志风险要素项目见表A.2。表A.2机房区域及警示标志风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1机房环境及通往机房和滑轮间的安全通道5机房和滑轮间有足够的照明2机房及滑轮间警示标识6机房内用于搬运设备的金属支架或吊钩3机房和滑轮间的防滑地面7工作安全区间4机房地面高度差和凹坑8旋转部件的安全防护A.3减速箱和曳引轮减速箱和曳引轮风险要素项目见表A.3。表A.3减速箱和曳引轮风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1渗漏油情况5啮合面状态2齿轮油6轴承3齿轮副间隙7振动4齿轮点蚀情况8曳引轮绳槽磨损8\nDB52/T1250—2017A.4电动机电动机风险要素项目见表A.4。表A.4电动机风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1轴承润滑5电机运转温度2轴承振动6过热保护3绝缘7编码器4电机运转状况//A.5制动器制动器风险要素项目见表A.5。表A.5制动器风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1工作状况4制动器型式2维持电压5制动器磨损情况3松闸装置//A.6救援装置救援装置风险要素项目见表A.6。表A.6救援装置风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1设置3功能有效性2标识4平层标记A.7层门、轿门与门锁层门、轿门与门锁风险要素项目见表A.7。9\nDB52/T1250—2017表A.7层门、轿门与门锁风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1门锁结构6层门紧急开锁装置2证实层轿门闭合、锁紧的电气装置7层门地坎与层门地平之间高度差3滚轮磨损8层门自动关闭装置4开关门轮磨损9门的运行与导向5门滑块磨损与固定//A.8供电设备供电设备风险要素项目见表A.8。表A.8供电设备风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1总电源开关设置4总电源开关容量2电源进线5照明(开关)3电动机和其它电气设备的保护//A.9井道井道风险要素项目见表A.9。表A.9井道风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1随行电缆6井道照明2补偿绳(链)及二次保护7门刀与层门地坎间隙3顶层高度8门刀与开关门轮间隙4底坑深度9层门侧井道壁凸出物5安全门有效情况10井道孔洞封闭与防护A.10对重装置对重装置风险要素项目见表A.10。10\nDB52/T1250—2017表A.10对重装置风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1护栏3对重块、架损坏和紧固2对重轮防护情况4对重靴衬间隙、磨损A.11运行区域的安全保护运行区域的安全保护风险要素项目见表A.11。表A.11运行区域的安全保护风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1轿厢运行极限位置的开关的有效性2平层感应装置A.12导轨导轨风险要素项目见表A.12。表A.12导轨风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1导轨形式3导轨顶面偏差2固定情况//A.13悬挂装置悬挂装置风险要素项目见表A.13。表A.13悬挂装置风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1钢丝绳磨损4钢丝绳张力2钢丝绳断丝5其他类型的悬挂装置3绳头组合和绳头板情况//A.14轿厢轿厢风险要素项目见表A.14。11\nDB52/T1250—2017表A.14轿厢风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1轿厢照明、通话、风扇和应急照明5视频监控2自动门防止夹人装置功能可靠6轿顶检修装置3轿厢有效面积与额定载重量的关系7通风孔4安全窗//A.15底坑底坑风险要素项目见表A.15。表A.15底坑风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1进入底坑装置4底坑底人可到达空间的保护2缓冲器完好、固定、功能可靠5限速器张紧轮(位置、防护)3停止装置、照明6补偿装置A.16控制柜控制柜风险要素项目见表A.16。表A.16控制柜风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1接线状况7安全电路2接地导通性能8印刷电路板3绝缘性能9紧急电动运行4变频器工作温度10切断制动器电流的接触器的设置5相序保护装置11切断主回路电流的接触器的设置6继电器、接触器工作情况12门锁回路继电器的设置A.17功能试验功能试验风险要素项目见表A.17。12\nDB52/T1250—2017表A.17功能试验风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1平衡系数6空载上行制动距离2超载保护7操作信号3曳引能力8上行超速保护4平层准确9下行制动试验5安全钳-限速器联动10制动试验A.18乘运质量乘运质量风险要素项目见表A.18。表A.18乘运质量风险要素项目序号风险要素项目序号风险要素项目1全程运行时间4电梯运行速度偏差2运行噪音5轿厢最大水平振动3启动加、减速度6轿厢最大垂直振动13\nDB52/T1250—2017BB附录B（规范性附录）电梯安全评估项目、内容与要求B.1基本情况基本情况的评估项目、内容与要求见表B.1。表B.1基本情况的评估项目、内容与要求项目项目名称评估内容与要求编号制造厂家、安装单位、制造年份、控制方式或型号、驱动方式等制造资料、安装资料1.1资料管理完整、准确。安全技术档案包括日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等保存完好。零部件更换及1.2零配件供应渠道是否稳定可靠，零部件是否及时更换。供应电梯运行是否稳定可靠，使用过程中故障是否频发（一个月重复出现同类故障3次以上1.3运行状况且无法有效消除）。故障处理及1.4故障处理及维修是否及时，一般在当天或次日及时处理完毕。维修及时性用途及使用1.5使用场所是否为公众聚集场所。环境B.2机房区域及警示标志机房区域及警示标志的评估项目、内容与要求见表B.2。14\nDB52/T1250—2017表B.2机房区域及警示标志的评估项目、内容与要求严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP2.1机房通道通往机房和滑轮间的安全通道应满足GB7588中6.2的要求。2DⅡa)电梯驱动主机及其附属设备和滑轮应设置在一个专用房间内，该房间应有实体的墙壁、房顶、门和(或)活板门，只有经过批准的人员(维修、检查机房及和营救人员)才能接近。机房或滑轮间不应用于电梯以外的其他用途，也2.22DⅡ安全标识不应设置非电梯用的线槽、电缆或装置；b)在通往机房和滑轮间的门或活板门的外侧应设有简列字句的须知：“电梯机器——危险未经允许禁止入内”。2.3防滑地面机房地面应采用防滑材料，如抹平混凝土、波纹钢板等。2DⅡa)机房地面高度不一且相差大于0.50m时，应设置楼梯或台阶，并设置护栏；地面高度b)机房地面有任何深度大于0.50m，宽度小于0.50m的凹坑或任何槽坑时，2.42DⅡ差和凹坑均应盖住；c)机房地面上的开口应当尽可能小，位于井道上方的开口必须采用圈框，此圈框应当凸出地面至少50mm。机房（机器设备间）应当设置永久性电气照明，地面上的照度不应小于200lx；机房和滑2.5在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房2DⅡ轮间照明照明。在机房顶板或横梁的适当位置上，应装备一个或多个适用的具有安全工作载荷2.6机房吊钩2EⅡ标示的金属支架或吊钩，以便起吊重载设备。a)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小于0.70m，宽度为工作安全0.50m或屏、柜的全宽（两者中的大值），净高度不小于2m；2.72DⅡ区间b)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方应有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积，其净高度不小于2m。机房内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限旋转部件速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成2.8的安全防3EⅢ传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或者链条因护松弛而脱离绳槽或者链轮、异物进入绳与绳槽或者链与链轮之间。B.3曳引系统曳引系统的评估项目、内容与要求见表B.3。15\nDB52/T1250—2017表B.3曳引系统的评估项目、内容与要求严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP渗漏油有齿轮曳引机的箱体分割面、观察窗（孔）盖等处应紧密连接，不允许渗漏油。3.13EⅢ2情况电梯正常工作时，减速箱轴伸出端每小时渗漏油面积不超过25㎝。减速箱不应出现下列情况之一：a)蜗轮副、斜齿轮、行星齿轮出现影响安全运行的轮齿塑性变形、折断、裂纹、齿面点蚀、胶合或磨损等形式的严重失效；3.2减速箱b)传动轴、轴承或键磨损、碎裂，出现影响安全运行的损坏；2DⅡc)减速箱体出现裂纹；d)减速箱渗漏油不符合3.1的要求；e)减速箱的油温超过85℃。曳引轮不应出现下列情况之一：a)绳槽磨损造成曳引力不符合GB7588中9.3a)或b)要求；3.3曳引轮2DⅡb)绳槽有缺损或不正常磨损；c)出现裂纹。电动机不应出现下列情况之一：a)电动机外壳或基座有影响安全的破裂；b)电动机轴承出现碎裂或影响运行的磨损；c)电动机定子和转子发生碰擦；3.4电动机d)电动机定子的温升或绝缘不符合GB/T24478中4.2.1.2的规定；2DⅡe)电动机绝缘电阻不符合GB7588中13.1.3要求；f)永磁同步电机磁钢出现严重退磁，导致在GB7588中14.2.5.2要求的载重量范围内不能全行程运行；g)永磁同步电动机磁钢脱落。曳引机的编码器（如果有）应具有防干扰屏蔽和机械防护，编码器信号输出无3.5编码器2BⅡ异常。3.6驱动主机驱动主机工作时无异常噪音和振动。1CⅠ在满足GB/T24478中4.2.2.2的情况下，制动器电磁铁的最低吸合电压和最3.7维持电压1DⅠ高释放电压应分别低于额定电压的80%和55%。所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设，如果一制动器3.8组部件不起作用，应仍有足够的制动力使载有额定载荷以额定速度下行的轿厢1BⅠ型式减速下行。电磁线圈的铁心被视为机械部件，而线圈则不是。16\nDB52/T1250—2017表B.3曳引系统的评估项目、内容与要求（续）严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP制动器动作灵活，制动时制动闸瓦（制动钳）紧密、均匀地贴合在制动轮(制动盘)上，电梯运行时制动闸瓦(制动钳)与制动轮(制动盘)不发生摩擦，制动闸瓦(制动钳)以及制动轮(制动盘)工作面上没有油污，制动器不应出现以下情况：制动器a)电梯运行时，制动器的制动衬块（片），与制动轮（盘）不能完全脱离；3.91BⅠ情况b)制动衬块（片）严重磨损或制动弹簧失效，导致制动力不足；c)受力结构件出现裂纹或严重磨损；d)制动电磁线圈铁芯动作异常，出现卡阻现象；e)制动器电磁线圈防尘件破损；f)制动器绝缘电阻不符合GB7588中13.1.3的要求。a)手动松闸装置不应出现下列情况之一：1)制动器扳手出现严重变形或裂纹；2)制动器扳手组件出现严重锈蚀、变形或裂纹；3)松闸钢丝绳严重锈蚀、卡阻或断裂。b)手动盘车装置不应出现下列情况之一：1)盘车手轮出现严重锈蚀、变形、裂纹或缺损；紧急救援2)结构焊接部位出现裂纹；3.102DⅡ装置3)盘车齿轮副啮合失效；4)盘车齿轮出现裂纹或断齿。c)紧急电源装置不应出现下列情况之一：1)蓄电池出现漏液；2)蓄电池无法充电；3)充电后蓄电池电压低于正常工作电压；4)充电后蓄电池电量不满足轿厢移动距离要求。扁平复合曳引钢带不应出现下列情况之一：a)钢带出现裂纹、压痕、弯折、穿刺、凹陷或鼓包；扁平复合b)钢带中任意一个绳股断裂；3.112DⅡ曳引钢带c)钢带表面因磨损或外力损坏露出内部钢丝；d)钢带出现严重锈蚀；e)钢带曳引力不符合GB7588中9.3a)或b)要求。曳引绳3.12每一根曳引钢丝绳的张力与所有钢丝绳的平均张力之比，偏差应不大于5%。2DⅡ张力17\nDB52/T1250—2017表B.3曳引系统的评估项目、内容与要求（续）严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP钢丝绳不应出现下列情况之一：a)断丝：钢丝绳外层绳股在一个捻距内断丝总数大于下列的规定：钢丝绳类型断丝的形式6×198×199×19均布在外层绳股上243034集中在一或者两根外层绳股上81011曳引一根外层绳股上相邻的断丝4443.132CⅠ钢丝绳股谷（缝）断丝111注：断丝数的参考长度为一个捻距，约为6d（d为钢丝绳的公称直径mm）；b)绳径减小：因磨损、拉伸、绳芯损坏或腐蚀等原因导致钢丝绳直径小于或等于公称直径的90%；c)变形或损伤：钢丝绳出现笼状崎变、绳股挤出、扭结、部分压扁或弯折；d)锈蚀：钢丝绳严重锈蚀，铁锈填满绳股间隙。端接装置不应出现下列情况之一：a)锥套、楔形套、楔块或拉杆出现裂纹；绳头组合b)楔形套无法锁紧或固定；3.14（端接装c)螺纹失效；1DⅠ置）d)弹簧出现断裂、永久变形或压并圈；e)严重锈蚀；f)复合材料弹性部件老化、开裂。滑轮（反绳轮或导向轮）不应出现下列情况之一：a)绳槽严重磨损；b)绳槽缺损或不正常磨损；3.15滑轮2DⅡc)轮毂与轴承、轴与轴承出现明显滑移、间隙或位移；d)出现裂纹；e)非金属材料轮出现严重变形或老化龟裂。运行时间3.16曳引式电梯应设置运行时间限制器，且功能符合GB7588中12.10的要求。3EⅢ限制功能B.4电气系统电气系统的评估项目、内容与要求见表B.4。18\nDB52/T1250—2017表B.4电气系统的评估项目、内容与要求严风风重险项目项目险评估内容与要求程频名称编号类度率别SPa)供电电源自进入机房或者机器设备间起，中性导体（N，零线）与保护导体（PE，地线）应当始终分开；4.1接地2DⅡb)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护导体（PE，地线）可靠连接。a)直接与主电源连接的电动机应进行短路保护；b)直接与主电源连接的电动机应采用自动断路器进行过载保护，该断路器应切断电动机的所有供电；电气c)采用温控装置进行过载保护的，在符合下列要求时才能切断电动机的供4.22DⅡ保护电：1)温度超过其设定温度，电梯不能再继续运行；且此时电梯轿厢应停在层站，以便乘客能离开轿；2)电梯应在充分冷却后才能自动恢复正常运行。随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触。随行电缆不应出现下列情况之一：随行a)护套出现开裂，导致线芯外露；4.32BⅠ电缆b)绝缘材料发生破损、老化，导致线芯外露或绝缘电阻不符合GB7588中13.1.3要求；c)线芯发生断裂或短路，电缆的备用线无法满足需要；d)电缆严重变形、扭曲。动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下列要求：标称电压/V测试电压（直流）/V绝缘电阻/MΩ绝缘4.42DⅡ性能安全电压250≥0.25≤500500≥0.50＞5001000≥1.00变频器不应出现下列情况之一：a)外壳破损存在触电危险；b)输入输出主回路电路板铜皮断裂；4.5变频器2BⅠc)直流母线电容鼓包、漏液或明显烧坏；d)输入或输出、制动单元及制动电阻的接线端子和铜排出现严重的过热变形、拉弧氧化或腐蚀。断错相保每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设4.62DⅡ护错相保护装置。19\nDB52/T1250—2017表B.4电气系统的评估项目、内容与要求（续）严风风重险项目项目险评估内容与要求程频名称编号类度率别SP继电器、接触器不应出现下列情况之一：继电器、a)外壳破损存在触电危险，或导致其外壳防护等级不符合GB7588中4.7接触器2DⅡ14.1.2.2.2或14.1.2.2.3要求；情况b)当切断或接通线圈电路时，接触器不能正确、可靠地断开或闭合。印刷电路板不应出现下列情况之一：a)受潮进水、被酸碱等严重腐蚀、铜箔拉弧氧化、元件焊盘受损或脱落等，印刷4.8导致功能失效；2DⅡ电路板b)外力折裂开；c)严重烧毁碳化。紧急电动紧急电动运行时电梯驱动主机应由正常的电源供电或由备用电源供电（如果4.92DⅡ运行有），现场试验紧急电动运行功能。电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，当制动器4.10电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改1CⅠ接触器变时，应当防止电梯再运行。主回路4.11切断主回路、门锁回路电流的接触器的设置应符合GB758813.2.1中的规定。1DⅠ接触器控制柜内电气绝缘应符合GB7588中13.1.3要求；控制柜不应出现下列情况之一：4.12控制柜a)控制柜体严重锈蚀变形、损坏，导致柜内元器件无法固定和正常使用；1CⅠb)控制柜内电气元件失效导致电梯不能运行，无法更换为同规格参数的元件，或更换替代元件后无法正常运行。B.5导向系统导向系统的评估项目、内容及要求见表B.5。20\nDB52/T1250—2017表B.5导向系统的评估项目、内容与要求严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SPa)空心导轨不应出现下列情况之一：1)出现永久变形，影响电梯正常运行；2)防腐保护层出现起皮、起瘤或脱落；3)出现严重锈蚀现象；5.1导轨4)严重磨损，对重（平衡重）存在脱轨风险。2BⅠb)T型导轨导轨不应出现下列情况之一：1)出现永久变形，影响电梯正常运行；2)导轨工作面严重损伤，影响电梯正常运行；3)出现严重锈蚀现象。导靴不应出现下列情况之一：5.2导靴a)出现开裂；2EⅡb)出现永久变形，影响电梯正常运行或对重（平衡重）存在脱轨风险。a)每根导轨应当至少有2个导轨支架，其间距一般不大于2.50m（如果间距大于2.50m应当有计算依据），端部短导轨的支架数量应满足设计要导轨5.3求；3EⅢ固定b)支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用。a)每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差，轿厢导轨和设有导轨安全钳的T型对重导轨不大于1.2mm，不设安全钳的T型对重导轨不大5.43EⅢ间距2.0mm；b)两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为0～+2mm，对重导轨为0～+3mm。B.6轿厢轿厢的评估项目、内容与要求见表B.6。21\nDB52/T1250—2017表B.6轿厢的评估项目、内容与要求严风风重险项目项目险评估内容与要求程频名称编号类度率别SPa)轿厢提供控制装置上和地板上照度不低于50lx的照明；轿厢照b)正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源；明、通话、c)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系，当电梯行程大于6.12BⅠ风扇、应30m时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间也设置对讲系统，紧急照明急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作。轿架不应出现下列情况之一：a)轿架变形导致轿底倾斜大于其正常位置5%；6.2轿架b)轿架严重变形，导致导靴或安全钳不能正常工作；2EⅡc)轿架出现脱焊或材料开裂，影响电梯安全运行；d)轿架严重腐蚀，主要受力构件断面壁厚腐蚀达设计厚度的10%。轿厢不应出现下列情况之一：a)轿壁、轿顶严重锈蚀穿孔或破损穿孔，孔的直径大于10mm；轿壁、轿b)轿壁、轿顶严重变形、破损，加强筋脱落；6.3顶、和轿2DⅡc)轿壁的强度不满足GB7588中8.3.2.1的要求；底d)轿底严重变形、开裂、锈蚀、穿孔；e)玻璃轿壁、轿顶出现裂纹。轿顶上防护应符合以下要求：轿顶上的a)当轿顶外侧边缘与井道壁的水平方向自由距离超过0.3m时，应安装护栏6.41DⅠ防护或设置隔障；b)对于收缩式护栏应根据顶层空间有效距离，确定其有效性。如果轿厢设有安全窗（门），应当符合以下要求：a)设有手动上锁装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启；6.5安全窗b)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边缘，轿厢安2DⅡ全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重（平衡重）或者固定障碍物；c)其锁紧由电气安全装置予以验证。B.7门系统门系统的评估项目、内容与要求见表B.7。22\nDB52/T1250—2017表B.7门系统的评估项目、内容与要求严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁。门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，该装置应当由锁紧元件强制操作而门的锁紧没有任何中间机构，并且能够防止误动作。7.11DⅠ装置层门门锁不应出现下列情况之一：a)门锁机械结构变形，导致不能保证7mm的最小啮合深度；b)出现裂纹、锈蚀或旋转部件不灵活；c)门锁触点严重烧蚀造成接触不良，影响电梯正常开、关门。a)层门的紧急开锁装置应只能使用专用工具（如:采用符合GB7588中紧急开锁7.7.3.2的三角钥匙）；7.22CⅠ装置b)层门锁紧装置应不能被非授权人员从井道外面接近（如:不能通过带孔的井道壁从外面接近）,以防止故意的错误操作。自动关闭轿门驱动的水平滑动层门，当轿厢在开锁区域之外时,如层门无论因为何种原7.31DⅠ层门装置因而开启,则应有一种装置（重块或弹簧）能确保该层门自动关闭。层门正常运行中不得出现脱轨、机械卡阻或行程终端时错位。由于磨损、锈蚀门的运行7.4或火灾原因可能造成导向装置失效时，应设有应急的导向装置使层门保持在原3CⅡ与导向有位置上。门机械7.5层门轿门强度应符合GB7588中7.2.3或8.6.7的要求。1DⅠ强度门扇不应出现下列情况之一：a)门扇严重锈蚀穿孔或破损穿孔；b)门扇背部加强筋脱落；c)门扇严重变形，不符合GB7588中7.1或8.6.3要求；7.6门扇1DⅠd)门扇外包层脱离（落），导致开关门受阻或门扇强度不符合GB7588中7.2.3或8.6.7要求；e)玻璃门扇出现裂纹或玻璃门扇边缘出现锋利缺口；f)玻璃固定件不符合GB7588中7.2.3.3要求。地坎及支架不应出现下列情况之一：a)地坎变形，不能保证地坎与门扇之间间隙符合GB7588中7.1或8.6.3要求；地坎及支7.7b)地坎变形使得层门地坎与轿厢地坎间距大于35mm；2DⅡ架c)地坎滑槽变形影响门扇正常运行或导致门导靴脱轨；d)地坎出现断裂或者严重腐蚀；e)地坎支架出现严重变形或腐蚀，影响正常使用。23\nDB52/T1250—2017表B.7门系统的评估项目、内容与要求（续）严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP门机不应出现下列情况之一：a)开启轿门的力不符合GB7588中8.11.2或8.11.3的要求；7.8门机2DⅡb)动力驱动的水平滑动门阻止关门力不符合GB7588中8.7.2.1.1要求；c)绝缘电阻不符合GB7588中13.1.3要求。导向装置和门悬挂机构不应出现下列情况之一：导向和悬7.9a)有裂纹或活动部件不灵活；2DⅡ挂装置b)严重磨损、变形或脱焊。a)应当设置轿门开门限制装置，当轿厢停在开锁区域外时，能够防止轿厢轿门开门内的人员打开轿门离开轿厢；限制装置7.10b)在轿厢意外移动保护装置允许的最大制停距离范围内，打开对应的层门2DⅡ及轿门的后，能够不用工具（三角钥匙或者永久性设置在现场的工具除外）从层站外打开启开轿门。B.8重量平衡系统重量平衡系统的评估项目、内容与要求见表B.8。表B.8重量平衡系统的评估项目、内容与要求严风风项目项目重险险评估内容与要求程频名称编号类度率别SP对重滑轮8.1装在对重上的滑轮应按GB7588中9.7项要求设置防护装置。2EⅡ保护a)对重架不应出现下列情况之一：1)对重架出现严重变形，导致导靴或对重安全钳不能正常工作；2)对重架直梁、底部横梁发生变形，不能保证对重块在对重架内的可对重架、靠固定；8.23DⅡ对重块3)对重架严重腐蚀，主要受力构件断面壁厚腐蚀达设计厚度的10%。b)对重块不应出现下列情况之一：1)对重块出现开裂、严重变形或断裂；2)对重块外包材料出现破损且内部材质可能向外泄露。重量补偿装置不应出现下列情况之一：重量补偿a)全包覆型补偿链（缆）表面包裹材料出现脱落、严重开裂或磨损；8.33DⅡ装置b)补偿链（缆）导向装置滚轮变形、缺损、严重磨损或出现卡阻；c)链环表面有严重锈蚀或脱焊，存在破断风险。24\nDB52/T1250—2017B.9安全保护装置系统安全保护装置系统的评估项目、内容与要求见表B.9。表B.9安全保护装置系统的评估项目、内容与要求严风风项目项目重险险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或者对重（如有）接触缓冲器9.1极限开关1EⅡ前起作用，并且在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。缓冲器不应出现下列情况之一：a)弹簧严重锈蚀或出现裂纹；b)非金属材料出现开裂、剥落等老化现象；c)液压缸缸体有裂纹；9.2缓冲器d)漏油,不能保证正常的工作液面高度；1EⅡe)柱塞锈蚀，影响正常工作；f)复位弹簧失效，缓冲器复位不符合GB7588中5.3.2.6.2要求；g)缓冲器动作后，有影响正常工作的永久变形或损坏；h)固定不可靠、有明显倾斜。限速器不应出现下列情况之一：a)限速器轴承损坏导致限速器轮转动不灵活；b)限速器动作时，限速器绳的提拉力不符合GB7588中9.9.4要求；9.3限速器1CⅠc)限速器电气动作速度和机械动作速度不符合GB7588中9.9.1或9.9.3要求；d)限速器座变形。限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常，张紧装置不应出现下列情况之一：限速器张a)张紧轮变形或开裂；9.41EⅡ紧装置b)张紧轮轴承损坏；c)张紧轮绳槽缺损或严重磨损；d)张紧装置的机械结构严重变形。安全钳不应出现下列情况之一：a)安全钳钳体、夹紧件（楔块或滚柱等）出现裂纹或严重塑性变形；9.5安全钳b)夹紧件出现磨损或锈蚀，无法有效制停轿厢或对重；2CⅠc)弹性部件出现塑性变形，无法有效制停轿厢或对重；d)导向件出现变形或脱落，钳块无法正常动作、有效制停轿厢或对重。提拉装置不应出现下列情况之一：9.6提拉装置a)提拉装置锈蚀、变形、开裂、卡阻或螺纹失效等；1EⅡb)不能有效提拉安全钳或提拉装置不能复位。25\nDB52/T1250—2017表B.9安全保护装置系统的评估项目、内容与要求（续）严风风项目项目重险险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP设置当轿厢内的载荷超过额定重量时，能够发出警示信号，并且使轿厢不能运行的超载保护装置。该装置最迟在轿厢内的载荷达到110%额定载重量（对于额超载保护9.7定载重量小于750kg的电梯，最迟在超载量达到75kg）时动作，防止电梯正2CⅠ装置常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开。动力驱动的水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人员通过层门入口防止门夹被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启，不应9.8人的保护出现下列情况之一：2CⅠ装置a)保护功能失效；b)保护装置出现破损或严重变形。上行超速保护装置应有效，必要时进行动作速度检测，其偏差值应不超过标准值。同时应符合下列要求：a)作用于钢丝绳系统的上行超速保护装置减速元件不能出现以下情况：1)触发联动机构损坏；2)钳体或制动弹簧出现塑性变形、裂纹或断裂；3)夹紧出现严重磨损或锈蚀，导致不符合GB7588中9.10.1要求；4)复位装置损坏。上行超速9.9b)作用于轿厢或对重的上行超速保护装置减速元件，不能出现以下情况：2CⅠ保护装置1)钳体、夹紧件（楔块或滚柱等）出现裂纹或塑性变形；2)夹紧件出现磨损或锈蚀，无法使轿厢按照GB7588中9.10.1要求减速；3)弹性部件出现塑性变形，导致加紧件与导轨侧工作面间隙过大，无法按照GB7588中9.10.1要求减速。c)作用于只有两个支撑的曳引轮上的上行超速保护装置减速元件，其报废条件见GB/T31821中4.2.3。防止轿厢意外运动的保护装置应满足下列要求：a)在层站外检测层门未锁紧且轿门未关闭时的非控制运行；轿厢意外b)最迟当轿厢离开开锁区域时保护装置应被触发；9.10移动保护1EⅡc)作用于轿厢、对重、钢丝绳或曳引轮上；装置d)使轿厢在距层站不大于1.2m的距离内停止运行；e)轿厢停止的减速度不大于1g。B.10井道井道的评估项目、内容与要求见表B.10。26\nDB52/T1250—2017表B.10井道的评估项目、内容与要求严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP10.1顶部空间顶层空间应符合GB7588中5.7.1的相关要求。2EⅡ10.2底部空间底部空间应符合GB7588中5.7.3的相关要求。2EⅡ井道安全门、检修门的设置、尺寸、锁紧及电气安全装置符合相关要求，检修检修门、门、井道安全门和活板门不应出现下列情况之一：井道安全10.3a)门扇严重锈蚀、穿孔；2EⅡ门、b)门扇严重变形，不符合GB7588中5.2.2.3要求；活板门c)门锁及周边出现锈蚀，导致门锁无法可靠固定。井道应设置永久性电气照明装置，即使在所有门都关闭时，在轿顶面以上和底10.4井道照明3DⅡ坑地面以上1m处的照度均至少50lx。轿厢井道轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，如果轿厢装有机械锁紧的10.52BⅠ壁间距门并且门只能在开锁区内打开时，则上述间距不受限制。除必要的开口外井道应完全封闭；当建筑物中不要求井道在火灾情况下具有防井道孔洞止火焰蔓延的功能时，允许采用部分封闭井道，但在人员可正常接近电梯处应10.62CⅠ的封闭当设置无孔的高度足够的围壁，以防止人员遭受电梯运动部件直接危害，或者用手持物体触及井道中的电梯设备。底坑防渗10.7底坑底部应当光滑平整，不得渗水、漏水。2DⅡ漏水对重下方如果对重之下有人能够到达的空间，应当将对重缓冲器安装于一直延伸到坚固10.8空间的防1EⅡ地面上的实心桩墩，或者装设对重安全钳。护a)对重的运行区域应当采用刚性隔障保护，该隔障从底坑地面上不大于0.3m处，向上延伸到离底坑地面至少2.5m的高度，宽度应当至少等于对重宽度两边各加0.1m；b)在装有多台电梯的井道中，不同电梯的运动部件之间应当设置隔障，隔井道内10.9障应当至少从轿厢、对重行程的最低点延伸到最低层站楼面以上2.5m2DⅡ防护高度，并且有足够的宽度以防止人员从一个底坑通往另一个底坑，如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件之间的水平距离小于0.5m，隔障应当贯穿整个井道，宽度至少等于运动部件或者运动部件的需要保护部分的宽度每边各加0.1m。B.11整机性能试验与乘运质量测试整机性能试验与乘运质量测试的评估项目、内容与要求见表B.11。27\nDB52/T1250—2017表B.11整机性能试验与乘运质量测试的评估项目、内容与要求严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP曳引电梯的平衡系数应当在0.40～0.50之间，或者符合制造（改造）单位的11.1平衡系数3CⅡ设计值。空载曳引当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上行方向旋转时，应当不能提升空载轿11.22CⅠ力试验厢。平层11.3轿厢的平层准确度宜在±10mm范围内，平层保持精度宜在±20mm范围内。2BⅠ精度限速器-轿厢空载，以检修速度下行或上行，进行限速器-安全钳联动试验，限速器、11.4安全钳联1CⅠ安全钳动作应当可靠。动试验上行制动轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电动机与制动器供电，轿厢应当被可11.51CⅠ试验靠制停，并且无明显变形和损坏。下行制动轿厢装载125%额定载重量，以正常运行速度下行至行程下部，切断电动机与11.61CⅠ试验制动器供电，轿厢应当完全停止。轿厢空载，以正常运行速度上、下运行，呼梯、楼层显示等信号系统应功能11.7空载运行3BⅠ有效、指示正确、动作无误。上行超速当轿厢上行速度失控时，轿厢上行超速保护装置应当动作，使轿厢制停或者11.8保护装置至少使其速度降低至对重缓冲器的设计范围；该装置动作时，应当使一个电1DⅠ试验气安全装置动作。a)轿厢在井道上部空载，以型式试验证书所给出的试验速度上行并触发制停部件，仅使用制停部件能够使电梯停止，轿厢的移动距离在型式试验轿厢意外证书给出的范围内；11.9移动保护1DⅠb)如果电梯采用存在内部冗余的制动器作为制停部件，则当制动器提起装置试验（或者释放）失效，或者制动力不足时，应当关闭轿门和层门，并且防止电梯的正常启动。a)在机房或者紧急操作和动态测试装置上设有明晰的应急救援程序；b)建筑物内的救援通道保持通畅，以便相关人员无阻碍地抵达实施紧急操应急救援11.10作的位置和层站等处；3CⅡ试验c)在各种载荷工况下，按照本条1）所述的应急救援程序实施操作，能够安全、及时地解救被困人员。轿厢装载125%额定载重量，以正常运行速度下行时，切断电动机和制动器供11.11制动试验1DⅠ电，制动器应当能够使驱动主机停止运转，试验后轿厢应无明显变形和损坏。28\nDB52/T1250—2017表B.11整机性能试验与乘运质量测试的评估项目、内容与要求（续）严风风重险项目项目险评估内容与要求程频编号名称类度率别SP电梯的各机构和电气设备在工作时不得有异常振动或撞击声响，乘客电梯的噪声值应符合下列规定：额定速度v/（m/s）V≤2.52.5＜v≤6.0额定速度运行时机房内≤80dB（A）≤85dB（A）平均噪声值11.12运行噪声3CⅡ运行中轿厢内最大噪声≤55dB（A）≤60dB（A）开关门过程最大噪声值≤65dB（A）注：无机房客梯的机房内平均噪声值是指距离曳引1m处所测的平均噪声值。启动加、211.13乘客电梯启动加速度和制动减速度最大值均不应大于1.5m/s。3CⅡ减速度当电源为额定频率和额定电压时，载有50%额定载重量的轿厢向下运行至行电梯运行11.14程中段（除去加速度和减速度）时的速度，不应大于额定速度的105%，宜不3CⅡ速度偏差应小于额定速度的92%。乘客电梯轿厢运行在恒加速区域内的垂直（Z轴）振动的最大峰峰值不应大轿厢最大22水平振动于0.30m/s，A95峰峰值不应大于0.20m/s；乘客电梯轿厢运行期间水平11.153CⅡ2和垂直振（X轴和Y轴）振动的最大峰峰值不应大于0.20m/s，A95峰峰值不应大于动20.15m/s。B.12使用管理使用管理的评估项目、内容与要求见表B.12。29\nDB52/T1250—2017表B.12使用管理的评估项目、内容与要求项目项目评估内容与要求编号名称12.1维保合同使用单位应当委托取得相应资质的单位实施维护保养，并且与电梯维保单位签订维保合同。使用单位应履行以下义务职责：a)建立并且有效实施特种设备安全管理制度，以及操作规程；b)设置特种设备安全管理机构，配备相应的安全管理人员和作业人员，建立人员管理台账，开展安全培训教育，保存人员培训记录；使用单位c)办理使用登记，领取《特种设备使用登记证》，设备注销时交回使用登记证；12.2义务职责d)建立特种设备台账和技术档案；落实情况e)对在用特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，及时排查和消除事故隐患，对在用特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，及时提出定期检验申请，接受定期检验，并且做好配合工作；f)制订特种设备事故应急专项预案，定期进行应急演练；发生事故及时上报，配合事故调查处理等。使用单位电梯安全技术档案应包括：a)使用登记证；b)《特种设备使用登记表》；c)电梯设计、制造技术资料和文件、包括设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等；安全技术d)安装、改造、修理的方案、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检12.3档案验报告等技术资料；e)电梯定期自行检验记录（报告）和定期检验报告；f)电梯日常使用状况记录；g)电梯维护保养记录；h)电梯安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告；i)电梯运行故障与事故记录及事故处理报告。使用单位安全管理制度应包括以下内容：a)安全管理机构（需要设置时）和相关人员岗位职责；b)经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度；c)使用登记、定期检验申请实施管理制度；安全管理12.4d)隐患排查治理制度；制度e)安全管理人员和作业人员管理和培训制度；f)采购、安装、改造、修理等管理制度；g)应急救援管理制度；h)事故报告和处理制度。12.5使用登记电梯改造、移装、变更使用单位或者使用单位更名，应向登记单位申请变更登记。30\nDB52/T1250—2017B.13日常维护保养日常维护保养的评估项目、内容与要求见表B.13。表B.13日常维护保养的评估项目、内容与要求项目项目评估内容与要求编号名称维保单位电梯的维护保养应当由依法取得电梯制造、安装、改造、修理许可的单位进行，维护保养的电13.1资质梯参数应当在其制造、安装、改造、修理许可的范围内。维保单位应履行以下职责：a)对电梯发生的故障等情况，及时进行详细的记录；b)对承担维保的作业人员进行安全教育与培训，按照特种设备作业人员考核要求，组织取得相应的《特种设备作业人员证》；c)每年度至少进行1次自行检查，自行检查在特种设备检验检测机构进行定期检验之前进13.2履职情况行，自行检查项目根据使用状况情况决定，但是不少于TSGT5002年度维保和电梯定期检验规定的项目及其内容，并且向使用单位出具有自行检查和审核人员的签字、加盖维保单位公章或者其它专用章的自行检查记录或者报告；d)在维保过程中，发现事故隐患及时告知电梯使用单位；发现严重事故隐患，及时向当地特种设备安全监督管理部门报告。维保单位对电梯进行维保，应当进行记录，记录至少包括以下内容：a)电梯的基本情况和技术参数，包括整机制造、安装、改造、重大修理单位名称，电梯品种（型式），产品编号，设备代码，电梯型号或者改造后的型号，电梯基本技术参数；维保记录b)使用单位、使用地点、使用单位内编号；13.3要求c)维保单位、维保日期、维保人员（签字）；d)维保的项目（内容），进行的维保工作，达到的要求，发生调整、更换易损件等工作时的详细记载；e)维保记录应当经使用单位安全管理人员签字确认。维保单位维保单位的质量检验（查）人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查，并且进13.4维保质量行记录。考核情况31\nDB52/T1250—2017CC附录C（资料性附录）在用曳引驱动电梯安全评估报告格式在用曳引驱动电梯安全评估报告格式见表C.1。表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式报告编号：在用曳引驱动电梯安全评估报告设备名称：__________________________委托单位：__________________________使用单位：__________________________评估机构：__________________________评估日期：__________________________（安全评估机构名称）32\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）声明1.本评估机构依据国家有关法律法规和相关规范标准对电梯实施安全评估。2.本报告中给出的评估意见仅对被评估电梯的当时状况有效，当评估后电梯及其环境出现任何变更时，本评估意见中涉及的相关项目和结论都不再适用。3.在任何情况下，若需引用本报告中的结果或数据都应保护其本来的意义，不得擅自进行增加、修改、伪造或掩盖事实。4.为保证委托方利益，本报告仅提供给委托方，不向第三方提供，并为其保密。未经本机构同意，委托方不得将此报告外传，或将报告中的某一部分拷贝。5.委托方对当时所提供资料的真实性、有效性负责。6.电梯安全评估是针对本台电梯的评估时现状提出可能存在的相关风险和改进建议，不能取代日常的电梯安全使用管理、维护保养管理及国家规定的定期检验。建议使用单位、维护保养单位对本报告提出的对策与措施予以重视，加强电梯日常管理，进行经常性的维修检查，以防患于未然，对措施要求中需改进的技术要求应当落实整改。33\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）注意事项1.本报告适用于曳引驱动电梯的乘客电梯和载货电梯的安全评估。2.本报告应当由计算机打印输出，修改无效。3.本报告无评估人员、审核人员、批准人员签字和安全评估机构的评估专用章或者公章无效。4.本报告一式两份，由安全评估机构、委托单位分别保存。5.委托单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向安全评估机构提出书面意见。评估机构地址：联系电话：传真号码：邮政编码：34\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）在用曳引驱动电梯安全评估报告报告编号：共页第页注册代码使用单位设备使用地点制造单位设备名称型号出厂编号制造日期额定载重量kg额定速度m/s层站层站控制方式维护保养单位评估依据主要仪器设备评估结论及建议备注评估人员机构核准证号：评估组长日期审核人员日期（评估机构公章或专用章）批准人员日期年月日35\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）报告编号：共页第页序评估严重概率风险需采取项目编号评估项目备注号结果程度等级类别措施1.1资料管理情况///基1.2零配件的更换及供应情况///本11.3运行状况///情1.4故障及维修情况///况1.5用途及使用环境///机2.1机房环境及通往机房和滑轮间的安全通道2DⅡ房2.2机房环境及安全标识2DⅡ区2.3防滑地面2DⅡ域2.4地面高度差和凹坑2DⅡ2及2.5机房和滑轮间照明2DⅡ警2.6机房吊钩2EⅡ示2.7工作安全区间2DⅡ标志2.8旋转部件的安全防护3EⅢ3.1渗漏油情况3EⅢ3.2减速箱2DⅢ3.3曳引轮2DⅡ3.4电动机2DⅡ3.5编码器3EⅢ3.6驱动主机1BⅠ曳3.7维持电压1DⅠ引3.8制动器型式1BⅠ3系3.9制动器情况1BⅠ统3.10紧急救援装置2DⅡ3.11扁平复合曳引钢带2DⅡ3.12曳引绳张力2DⅡ3.13曳引钢丝绳2CⅠ3.14绳头组合（端接装置）1DⅠ3.15滑轮2DⅡ3.16运行时间限制功能3EⅢ4.1接地2DⅡ电4.2电气保护2DⅡ气44.3随行电缆2BⅠ系4.4绝缘性能2DⅡ统4.5变频器2BⅠ36\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）报告编号：共页第页序评估严重概率风险需采取项目编号评估项目备注号结果程度等级类别措施4.6断错相保护2DⅡ4.7继电器、接触器情况2DⅡ电4.8印刷电路板2DⅡ气44.9紧急电动运行2DⅡ系4.10制动器接触器1CⅠ统4.11主回路接触器1DⅠ4.12控制柜1CⅠ导5.1导轨2BⅠ向5.2导靴2EⅡ5系5.3导轨固定3EⅢ统5.4导轨间距3EⅢ6.1轿厢照明、通话、风扇、应急照明2BⅠ6.2轿架2EⅡ轿66.3轿壁、轿顶、和轿底2DⅡ厢6.4轿顶上的防护1DⅠ6.5安全窗2DⅡ7.1门的锁紧装置1DⅠ7.2紧急开锁装置2CⅠ7.3自动关闭层门装置1DⅠ7.4门的运行与导向3CⅡ门7.5门机械强度1DⅠ7系7.6门扇1DⅠ统7.7地坎及支架2DⅡ7.8门机2DⅡ7.9导向和悬挂装置2DⅡ7.10轿门开门限制装置及轿门的开启3CⅡ重量8.1对重滑轮保护2EⅡ8平衡8.2对重架、对重块3DⅡ系统8.3重量补偿装置3DⅡ9.1极限开关1EⅡ安全9.2缓冲器1EⅡ保护99.3限速器1CⅠ装置9.4限速器张紧装置1EⅡ系统9.5安全钳2CⅠ37\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）报告编号：共页第页序评估严重概率风险需采取项目编号评估项目备注号结果程度等级类别措施9.6提拉装置1EⅡ安全9.7超载保护装置2CⅠ保护99.8防止门夹人的保护装置2CⅠ装置9.9上行超速保护装置2CⅠ系统9.10轿厢意外移动保护装置1EⅡ10.1顶部空间2EⅡ10.2底部空间2EⅡ10.3检修门、井道安全门、活板门2EⅡ10.4井道照明3DⅡ井1010.5轿厢井道壁间距2BⅠ道10.6井道孔洞的封闭2CⅠ10.7底坑防渗漏水2DⅡ10.8对重下方空间的防护1EⅡ10.9井道内防护1EⅡ11.1平衡系数3CⅡ11.2空载曳引力试验2CⅠ整11.3平层精度2BⅠ机11.4限速器-安全钳联动试验1CⅠ性11.5上行制动试验1CⅠ能11.6下行制动试验3BⅠ试验11.7空载运行1DⅠ11与11.8上行超速保护装置试验1DⅠ乘11.9轿厢意外移动保护装置试验1DⅠ运11.10应急救援试验3CⅡ质11.11制动试验1DⅠ量11.12运行噪声3CⅡ测11.13启动加、减速度3CⅡ试11.14电梯运行速度偏差3CⅡ11.15轿厢最大水平振动和垂直振动3CⅡ12.1维保合同///使12.2使用单位义务职责落实情况///用1212.3安全技术档案///管12.4安全管理制度///理12.5使用登记///38\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）报告编号：共页第页序评估严重概率风险需采取项目编号评估项目备注号结果程度等级类别措施13.1维保合同///日常13.2使用单位义务职责落实情况///13维护13.3安全技术档案///保养13.4安全管理制度///39\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）报告编号：共页第页评估意见（一）设备本体序号编号问题描述风险类别风险可能产生的后果对策与措施1234567…40\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）报告编号：共页第页（二）使用管理序号编号问题描述建议1234567…41\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）报告编号：共页第页（三）日常维护保养序号编号问题描述建议1234567…42\nDB52/T1250—2017表C.1在用曳引驱动电梯安全评估报告格式（续）报告编号：共页第页其他见证材料_________________________________43\nDB52/T1250-2017