场地平整施工方案精简 45页

金城110kV变电站新建工程三通一平施工方案施工单位（盖章）2017年06月金城110kV变电站新建工程三通一平施工方案批准：____________________年____月____日审核：____________________年____月____日____________________年____月____日编写：____________________年____月____日目录第一章、工程概况及特点........................................................11.1编制说明...............................................................11.2工程量.................................................................21.3工程特点...............................................................2第二章、施工组织机构..........................................................42.1施工组织机构图（见下图）...............................................42.2岗位职责：.............................................................4第三章、施工总平面布置........................................................73.1布置原则...............................................................73.2现场总平面管理办法.....................................................7\n第四章、施工进度计划..........................................................74.1施工进度计划...........................................................74.2施工进度计划调整.......................................................9第五章、施工准备..............................................................91技术准备.................................................................92人员准备................................................................103物资准备................................................................10第六章、施工方案.............................................................126.1平面高程测量控制......................................................136.2场地清理..............................................................156.3临时道路施工..........................................................156.4临时水路管道施工......................................................156.5场地平整土方开挖......................................................156.6场地平整填方压实......................................................166.7一般要求..............................................................176.8挡墙施工.............................................................196.9砼工程................................................................196.10脚手架工程...........................................................24第七章、质量管理及主要控制措施...............................................277.1质量管理目标..........................................................277.2质量管理控制措施......................................................277.3质量通病及预防措施....................................................28第八章、安全管理及主要控制措施...............................................298.1安全管理目标..........................................................298.2安全管理控制措施......................................................298.3安全制度及相关安全规定................................................33第九章、文明施工及环境保护...................................................359.1文明施工及环境保护目标................................................359.2文明施工及环境保护管理具体措施........................................35\n第十章信息管理.............................................................3610.1信息管理的目标.......................................................3610.2信息管理的具体措施...................................................3710.3信息传递方式.........................................................37\n第一章、工程概况及特点1、编制说明适用范围及编制目的（1）适用范围：用于金城110kV变电站新建工程。（2）编制目的：金城110kV变电站新建工程场平工程为变电所的前期工程，为确保该工程紧张有序地施工，科学合理地利用人力、物力资源，以及确保工程安全、质量及工期要求，针对工程施工特点，特编写本施工方案。本施工方案适用于金城110kV变电站新建工程场平工程挡土墙、场地平整、进所道路施工。2、编制依据2.1设计资料：金城110kV变电站新建工程场平工程施工图纸及相关文件。。2.2《电力建设土建工程质量检验》2.3《建筑分项工程施工工艺手册》2.4《建筑施工手册》2.5电力建设安全工作规程（变电所部分）2.6电力建设安全施工管理规定2.7部颁发电力建设工程质量监督有关的方面2.8电力建设施工及验收技术规范2.9《工程测量规范》2.10《土石方工程施工规范》\n2.11《施工现场临时用电安全技术规范》2.12、《建筑机械使用安全技术规范》2.13、电力建设施工及验收技术规范2.14、《安全生产监督规定》2.15、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》。工程量序号类别施工图号1站址总用面积6143平方米2站区围墙内面积4690平方米3进站道路长度45米3工程特点3.1设计特点金城110kV变电站位于南充仪陇县日兴镇白塔村4组，临近S101省道，交通便利。全站总征地面积约6143㎡，其中围墙内占地面积约4690㎡。（1）总布置站址位于南充仪陇县日兴镇白塔村4组，临近S101省道，交通便利。场地目前为果林和荒地，土地性质为建设用地。进站道路从站区西侧的道路引接，从北侧进站，新建永久进站道路总长度约46m。全站总征地面积约6143㎡，围墙内占地面积约4690㎡。区域内为丘陵地貌，场地地形西高东低，自西向东阶梯坡降，变电站长边沿南北向平行于西侧道路布置。进站道路从站区西侧引接进站。变电站竖向布置采用平坡式布置。（2）建筑站内总建筑面积580㎡（不含消防小室），主要为1栋配电装置室。配电装\n置室采用单层钢框架装配式结构，基础为钢筋混凝土独立基础；外墙采用环保型涂料，色彩按当地规划部门要求确定。内墙采用普通弹性乳胶漆。配电室地面采用水泥基自流平地面；卫生间采用防滑地面砖；其他房间采用普通地面砖。除有防火要求的采用钢制防火门外，其余采用铝合金门窗、中空玻璃，底层门窗设防盗设施。防水等级一级，屋面采用有组织排水。除卫生间采用铝扣板吊顶外，其余房间均不设吊顶，采用普通弹性乳胶漆。二次预制舱采用钢筋混凝土独立基础；成品消防砂箱采用混凝土条形基础。构架按终期规模建设，主变基础、室内屏柜基础、其余设备支架和基础等按本期规模建设。构支架采用钢管支柱、钢结构横梁，混凝土基础。主变基础采用条形基础，设置混凝土底板。拆迁通信线路2条，共长约410m；拆迁35kV线路1条，长约400m。3.2施工特点及难点（1）工期紧，工程量大，本工程采用阶梯式分段开挖。（2）场地高差大，最大挖方深度大。（3）地质条件差、场平压实要求高、现场施工用水量不足：本站站区上层表面原土均为粉细砂，缺水，场平过程中需大量浇水方能达到设计压实系数，而现场水资源不足，如何平衡洒水量将是施工过程中一大难点。\n项目经理兼总指挥第二章、施工组织机构李鹏程2.1施工组织机构图（见下图）项目副经理兼副总指挥质量:邓绪凡安全:欧平物资:李燕信息:青素萍技术:唐伟测量班组浇水班组土方运输班组碾压班组后勤组2.2组员岗位职责：:4人组员:６人组员:６人组员:4人组员:２人2.2.1项目经理兼总指挥项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。本工程项目经理兼任场平工程总指挥。（1）负责对施工人员的合理安排及任用。（2）负责工程资金调配使用，保证施工顺利进行。（3）根据项目管理方法，对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。（4）负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。（5）负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构，明确职责权限并监督其有效运行。2.2.2项目副经理兼副总指挥（1）负责场平工程全过程的生产、劳动组织管理和调度。（2）负责对施工的过程进行控制，下达施工计划。（3）负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。（4）项目经理不在时，代其行使项目经理职责。\n2.2.3项目总工兼副总指挥（1）负责场平工程全过程的技术管理工作。（2）负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、施工作业指导书等的制定和实施。（3）负责督促安全目标的实施、质量目标的落实，负责落实场平工程过程中质量、安全措施的实施情况。（4）负责落实场平工程期间信息管理工作的实施情况。（5）负责落实项目法人、监理部门在场平工程过程中对工程技术、质量、安全、文明施工等方面的要求。2.2.4技术负责场平工程过程中所有的技术工作，落实技术作业指导书的实施，认真阅读设计文件和施工图纸，负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导。2.2.5质量（1）协助项目(副)经理/项目(副)总工对质量工作实施管理。（2）负责施工质量监督和检查，负责向公司和监理工程师申请检查和验收。（3）参加工程材料的进货检验工作。（4）监督施工质量管理按公司《质量手册》和相关程序文件的规定有效地运行。（5）监督和指导施工队正确填写各种施工记录表。（6）负责施工质检及施工记录的资料整理。（7）负责向项目(副)经理/项目(副)总工整理和提交质量监控工作报告。（8）受项目(副)经理/项目(副)总工的委托，主持质量事故调查，并提交调查报告和处理意见。2.2.6安全（1）负责场地平整期间施工安全监察管理工作。（2）负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。（3）对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见并及时督促处理。\n2.2.7物资（1）根据施工进度计划和施工组织措施，制定工器具和设备的配置计划，负责组织实施。（2）根据施工组织设计的工程进度计划，制定工程材料、物资供应计划并组织实施。（3）负责整理材质证明、试验报告。（4）负责组织工程材料工具等的采购。（5）负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作。（6）负责组织工程物资的进货检验，收集材质证明。2.2.8后勤负责搞好场平工程期间的生活、卫生、医保、劳保、防雨雪风沙等服务工作。\n第三章、施工总平面布置3.1布置原则施工准备→施工复测放样→确定边坡开挖线和开挖厚度→监理工程师复测→所内耕植土清除→所内场地平整→所区填方区挡土墙施工→开挖到设计预留标高并纵向调运至指定位置→整形、检查、验收→下一阶段施工。3.2现场总平面管理办法3.2.1必须严格按照施工组织措施的要求进行，若遇到特殊问题应及时向项目部负责人员反映，及时解决该问题。3.2.2施工过程中，施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动，若遇特殊情况，可根据实际情况进行部分修改，但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。3.2.3施工线路上，必须事先清除障碍物，保证施工的顺利进行。3.2.4施工现场设置警界线，外来人员及非作业人员严禁入内，以免发生意外事故。第四章、施工进度计划4.1施工进度计划施工总叠加天数为60天，自2017年6月开始至2017年8月结束。具体见以下工期说明及施工进度横道图：\n4.1.1场平范围测量放线:共需1天；4.1.2场平区域内植被杂物清理：共需3天；4.1.3场平区域内临时道路修建：共需3天；4.1.4场平区域内临时用水管道敷设：共需3天；4.1.5进站公路挡土墙开挖：共需2天4.1.6站内围墙挡土墙开挖：共需3天4.1.7站内挡土墙施工：共需40天4.1.8站内围墙及排水沟施工：共需10天4.1.9场地平整洒水及分层碾压：共需4天；4.1.10细部处理：共需2天。金城110kV变电站场平工程进度横道图时间日历总工期60天工期51015202530354045505560场平范围测量放线1场平区域内植被杂3物清理场平区域内临时道3路修建场平区域内临时用3水公路挡土墙2站内挡土墙开挖3围墙挡土墙安装40围墙及排水沟10场地平整洒水及分4\n层碾压细部处理24.2施工进度计划调整在场平工程过程中，当产生以下几种情况时，将对施工进度进行调整：4.2.1在施工期间，如受到不良天气影响，导致进度有变，将根据具体情况进行调整。4.2.2在施工过程中，我公司可能根据安装的具体情况，部分调整施工顺序和施工方法，以确保施工质量和施工进度。4.2.3在施工过程中，如遇其它不可预见性因素影响施工进度，将根据具体情况进行调整。第五章、施工准备1技术准备1.1编制场平工程作业指导书，并按规定程序进行审批：参加施工的所有人员必须熟悉施工作业指导书的内容，弄清施工顺序和施工方法，以及质量、安全、文明施工等要求。1.2技术交底：场平施工前必须对全体参建人员进行技术、质量、安全三级交底。所有参加施工的人员必须牢固记住技术交底的内容。交底的范围如下：(1)施工的范围和工作量。(2)施工的时间和进度。(3)施工人员组织，各个面、点的工作负责人。(4)施工的作业指导书，撒水、碾压等各项工序的要点，施工方法及施工顺序，对施工方法进行交底时要配合有图片解释，以便施工人员能够清楚、明白。1.3召开施工前生产会议：落实施工作业指导书中的各项内容，要逐人逐点逐项认真落实施工中的每一个细节，并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊\n问题的应变方法。强调安全、质量、文明施工的重要性。做到分工明确，责任到人。施工过程中，工作人员不得擅自离开工作岗位。施工期间，坚持每日站班制：除项目部等上级机构组织的站班会外，场平施工组要单独执行每日站班制，交待当日施工任务、人员、材料设备等情况，以及施工安全、质量、文明施工要求和注意事项。2人员准备2.1人员准备要求(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员，作到科学合理，既能够满足施工质量及进度要求，又不造成无故浪费。(2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作，在确定骨干的基础上，优胜劣汰，随时调整施工力量，以满足现场施工进度和质量要求。2.2场地平整人员准备序号岗位数量备注1管理人员5含质量、安全、物资等2技术人员43测量人员44施工人员28含撒水、运输、碾压、清除杂物等5其他人员4含后勤人员3物资准备3.1物资准备要求(1)机械设备及工器具在进厂前必须严格执行试验和检验工作程序，进厂后要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。有问题的机械设备或工器具需进行维修，维修后也应严格进行检验和试验，合格后方可在施工中使用。(2)机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好，安全可靠。如不确定\n则必须进行技术状况检查和机械安全检查，确认其性能良好后方可使用。(3)施工机械采用若为自购，需选定正规厂家，并按要求进行检验，搜集好厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件；若为租赁，需首先对拟租赁设备严格进行质量检查，看是否能够满足现场施工要求，且需对现场租赁设备签定安全协议和施工合同。3.2场地平整物资准备序物资名称型号单位数量备注号1液压挖掘机CAT330CL辆22小型挖掘机WH-15辆13轮式装载机欧力FL958G台84推土机康明斯NT855台25振动压路机柳工CLG620F台26自卸汽车20t台57临时用水管道米400配安装附件8增压泵台1配安装附件9钢丝绳根2用于拖车10全站仪台111经纬仪TDJ2E台212水准仪DSZ3台213塔尺5m把214钢尺100m把215钢尺50m把216钢尺5m把417对讲机JT-68A部1018指挥旗个4指挥用19口哨只2指挥用\n第六章、施工方案开工以场平工程施工，场地平整完即进入主体工程施工阶段。施工准备包括人员、材料、工机具等的准备，施工进度计划的编制，相关施工图纸的会审，各单位工程施工措施的策划等；根据建设单位和监理单位下发的相关安全、质量文件，结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的质量工艺实施细则、安全文明施工措施、季节性施工措施等；施工人员进行班组的建设、材料和工机具的领用等工作；管理人员建立各项管理制度，编制施工资料模版、准备安全和质量的相关文件，做好工程开工前的交底资料的准备等；根据以往施工经验，预测本专业的施工难点及相应的解决措施；根据当地地理环境和气候条件，分析可能出现在施工中的不可预知的影响因素，做好施工工期和人员的调配准备。场平工程，保证施工用水和用电。a)专业特点本工程施工必须严格按设计及规范要求精心施工。建设、监理、设计及施工单位必须密切配合，所有修改经论证后进行施工，严格按要求进行验收后进行，下道工序施工。根据以上情况，我们重点将按以下几点来确保工期：1)优化施工方案，确保施工方案对工程施工的指导作用，加强各种资源力量的配备。2)积极与建设、监理、设计等参加单位人员沟通，及时解决工程相关问题，保证工程顺利开展。3)加强施工队伍的技能培训，组建一支专业性强、施工作风硬的队伍，提\n高施工功效。4)场平工程施工进度计划根据整体工期综合考虑安排，所区挡墙及场地平整同时进行，在场地平整后，进行道路基层及主体工程施工。5)混凝土采用现场搅拌站集中拌合，提升砼施工质量。6.1平面高程测量控制本工程测量控制由设计院测设、提供的三个测量控制桩引测控制，所区控制网按二级导线和三等水准要求测设，导线点和水准点布设在所内，并保证其通视。高程控制按四等水准引入控制，沉降观测依据设计院提供的一等水准点按二等水准要求测设。a)测量控制程序测量准备→征地线复测（全站仪控制）→所区围墙中心线测定（全站仪控制）→场地土方平衡复测计算→引测工程临时控制桩和水准点→监理复测验收→测量放线→平面、高程控制→进行下道工序施工→工程永久控制桩和水准点测设。b)测量定位a)为保证工程测量定位的准确，本工程所区围墙中心线及测量控制方格网的设置采用经鉴定合格、高精度的水准仪和经纬仪以及全站仪进行控制测量，并保证在有效使用期内。b)测量控制方格网的设置，根据先整体后局部，先高精度控制后低精度的工序程序，方格网控制点选定原则是能控制主要轴线和利于施工放线，控制范围大、安全、易保护的位置，且视野良好，分布均匀。2)平面坐标轴线的控制a)根据方格网的控制点，采用经纬仪控制各主要轴线。轴线放完后，需经\n过四级验收合格后，方可进行下一步施工。b)测量控制方格网的测定采用极坐标法测量角度误差，用全站仪测设方格网点并校核丈量偏差，精确地定出方格网的每个控制点，然后进行校核使之满足精度的要求。在埋件控制点上用钢锯划出十字中心线标识。测量控制方格网测定后，按规程规范要求经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使用。c)注意方格网控制点的保护，避免车辆碰撞、碾压或大件、重物等放置其上。方格网控制点混凝土台表面标高为-0.1m（场地标高）。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用钢管做临时维护栏杆，并刷上明显的红白相间的油漆标志。如因工程原因必须破坏时，以新测控制点代替。3)高程控制a)高程控制水准点由设计院提供的测量控制桩引测至方格网的控制点上，由项目质量部门验收合格，报监理复测验收后，方可投入使用。在使用期间定期进行检查、校验。b)高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法施测，误差不超过20mm/0.5km。4)沉降观测建(构)筑物的沉降观测点严格按设计要求埋设，一般建(构)筑物按规范要求，基础施工完毕后开始观测。建(构)筑物的沉降观测要求按照结构每施工完成一层观测一次。过程完工后，竣工验收前观测一次。当建(构)筑物发生不均匀沉降或严重裂缝时应进行逐日或间天一次连续观测，并及时向建设、监理和设计汇报，采取相应的措施。沉降观测有如下要求：a)始终使用同一仪器设备和专人观测。b)采用环形闭和方法或往返闭和法观测。\nc)在基本相同的环境和条件下工作。d)沉降观测资料及时整理，认真做好沉降观测成果表，对差异沉降超过设计规定立即报建设、监理和设计单位。6.2场地清理本工程所处位置为丘陵带，上有浅层植被覆于地表。场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。6.3临时道路施工本工程站址地表为粘土层。站址范围内北侧为挖方区，南侧为填方区，首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路，至填方区后采取洒水碾压方式进行道路硬化，临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行，填方区临时道路随场平逐渐分层提升。6.4临时水路管道施工临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。6.5场地平整土方开挖（1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。（2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止\n采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。（3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。（4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。6.6场地平整填方压实i.施工程序所区围墙轴线定位→场地土方平衡复测计算→清除场地表层耕植土并外运→基层整平碾压→验收→挖方区土方开挖（挖至-0.20m）→填方区离围墙中心线10m范围外场地分层回填（按规范对回填土分层取样检验）→验收合格→进行下道工序施工（不合格重新碾压）→填至-0.500m→根据挡墙砌筑情况分批组织所内离围墙中心线10m范围内的回填（填至-0.500m）。ii.主要施工方法及要求1.回填土料选择应符合设计和规范要求，回填前应对回填用土取样试验，确定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥质土不能用作填料，土方回填压实系数≥0.94。2.回填前应先清除填方基底的树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物等，回填土中树根、木屑等有机质含量不大于8％当填方基底为耕植土和松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。3.场地填方采用压路机分层（分层厚度小于30㎝）夯压密实，回填前应进\n行现场试验，以确定回填虚铺厚度及碾压遍数等指标。夯压顺序：土方铺平→静压一道→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→取样试验→合格→进行下道工序施工（不合格重新碾压取样）。4.填土压实时，应使回填土的含水量控制在最优含水量范围内，工地简易检验方法以“手握成团，落地开花”为适宜。5.填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（或夯压），需分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡（倾斜度应大于1：1.5），碾迹重叠0.5～1.0m，上、下层错缝距离不应小于1m。26.压实回填土试验采用核子密度仪进行，取样按500m取一个检验点，每层不少于一个检验点。7.回填土质量密实，必须达到设计要求和施工规范规定，无塌陷和不均匀沉陷现象。6.7一般要求（1）填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（2）填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。（3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。6.7.2机械压实方法：（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使\n表面平实；且应先静压，而后振压。（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。（3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。所区围墙轴线定位→场地土方平衡复测计算→清除场地表层耕植土并外运→基层整平碾压→验收→挖方区土方开挖（挖至-0.20m）→填方区离围墙中心线10m范围外场地分层回填（按规范对回填土分层取样检验）→验收合格→进行下道工序施工（不合格重新碾压）→填至-0.500m→根据挡墙砌筑情况分批组织所内离围墙中心线10m范围内的回填（填至-0.500m）。（4）回填土料选择应符合设计和规范要求，回填前应对回填用土取样试验，确定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥质土不能用作填料，土方回填压实系数≥0.9。（5）回填前应先清除填方基底的树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物等，回填土中树根、木屑等有机质含量不大于8％当填方基底为耕植土和松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。（6）场地填方采用压路机分层（分层厚度小于30㎝）夯压密实，回填前应进行现场试验，以确定回填虚铺厚度及碾压遍数等指标。夯压顺序：土方铺平→静压一道→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→取样试验→合格→进行下道工序施工（不合格重新碾压取样）。\n（7）填土压实时，应使回填土的含水量控制在最优含水量范围内，工地简易检验方法以“手握成团，落地开花”为适宜。（8）填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（或夯压），需分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡（倾斜度应大于1：1.5），碾迹重叠0.5～1.0m，上、下层错缝距离不应小于1m。2（9）压实回填土试验采用核子密度仪进行，取样按500m取一个检验点，每层不少于一个检验点。（10）回填土质量密实，必须达到设计要求和施工规范规定，无塌陷和不均匀沉陷现象。6.8挡墙施工1施工场地准备1.1测量放线，定出开挖边界线。1.2清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。2开挖2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。3基础施工\n3.1基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力(200kpa)继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，采用换填片石、土砂夹石（含石量≥70﹪），使承载力达到设计承载力要求。3.2浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25自拌混凝土，严格控制配合比。3.3采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振等。3.4混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础砼中插入锚合钢筋，使基础与墙身连接紧密。4墙身浇筑4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。4.2模板安装(1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土\n面的观感质量。(7）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。4.3浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25（C20）自拌混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝处插入片石或钢筋，以连接两次浇筑的混凝土。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。e)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。\nf)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。g)由于挡土墙局部厚大,属大体积砼（厚度大于1.00m以上时）。为保证大体积砼质量,在浇筑时适当填放不超过15%的块石以降低水化热。(3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d)混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹\n第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。（4）在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置1最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。2当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。3墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑夯实。4泄水孔（管）墙身于地面以上部分，笫一排距地表约0.30m设,水平距每隔约2m,竖向距约1.20m—1.50m梅花形交错设置。应保证其位置基本准确。泄水孔预埋φ100mmPVC管,并伸入墙背100—200mm。在伸出段钻几个φ10mm引水孔,伸出端部用土工布或废旧安全网、粽片包裹便于透水和防管囗淤堵。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内用黏土夯填防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m—15m设一道伸缩缝，缝宽30—50mm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度200mm。6混凝土养护:6.1混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润,养护不少于7天（如用低水化热水泥时,养护不少于14天）。如气温在摄氏5度以下时不必浇水（山上湿\n度大）。7混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。7.1侧模应在混凝土强度达到1Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。7.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。7.5拆除后的混凝土结构应在混凝土达到75％的设计强度后，方可承受荷载。6.9脚手架工程1)施工程序：编制脚手架施工方案→进行交底→脚手架搭设→挂设安全网→组织验收→合格（不合格）→投入使用并挂牌（整改后重新验收）。2)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3)搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于地面之上的立杆底部应加设规格不小于2000×200×50mm的垫木、垫板或其他刚性垫板，每根立杆的支垫面积应符合规范或作业指导书的要求。\n4)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架应从一个脚部开始并向两边沿伸搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随之矫正立杆垂直之后预以固定，并按此要求依次向上搭设；在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的斜撑；以确保构架稳定和架上的作业人员安全。边长大于或等于20m的周边脚手架,亦应设置必要的斜撑或地锚拉设；剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设的架子一起及时设置；顶层连墙点之上的自由高度不得大于6米。当作业层高出其下连墙件2步或4米以上、且其上尚无连墙件时，应采取必要的临时撑杆措施。5)脚手板或其他的作业铺板的铺设应符合以下规定：脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定；脚手板采用对接固定时，在对接处，与其上下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间；脚手板采用搭接铺放时，搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆200mm以上未作固定的探头板；长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距不得大于1.0m（木脚手板）；脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖向先搭设到顶，辅立杆与主杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部水平杆进行可靠连接；用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支撑结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保证整体稳定；装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形；工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并预以绑扎牢固。工人必须戴安全帽和配挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发\n生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业；在搭设中不得随意改变排架设计、减少杆配件设置和对立杆纵横间距作大于100mm的尺寸改动。确有实际情况，需要对排架作调整和改变时，应经过项目技术人员的同意。6)脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用和继续使用：搭设完毕后；连续使用达到6个月；施工中途停止使用超过5天，在重新使用之前；在遭受暴风，暴雨，大雪，地震等强力因素之后(也含连续阴雨天过后)；在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、杆件和拉结件脱落以及其它安全隐患存在的情况时。7)脚手架的使用规定每1㎡架面上实用的施工荷载不得超过规定值或施工设计值；在架上堆放的标准砖不得多余单排立码3层；沙浆和容器总重不得大于2.5kN。8)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架上奔跑、退车或倒退拉车。9)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。10)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本排架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时恢复。11)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。12)人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。13)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始施工。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立\n即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。14)在每步架的作业完成之后，必须将架上材料平移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。15)脚手架的拆除作业应经所在点的技术员同意并按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的安全部位可拆杆都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松动的连接杆件。拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除杆(配)件等危险性的作业。第七章、质量管理及主要控制措施7.1质量管理目标A.输变电工程“标准工艺”应用率≥95%。B.工程“零缺陷”投运。C.实现工程达标投产及优质工程目标。D.工程使用寿命满足公司质量要求。E.不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。7.2质量管理控制措施工程质量管理是一个系统工程，质量控制有事前、事中和事后控制，有主动控制和被动控制。对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、\n主动控制，建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划，加强原材料和施工过程的控制，强化验收手段，将事前、事中和事后控制，将主动控制和被动控制有机结合起来，严格执行施工组织设计的质量管理措施。场平工程过程中主要采取加强成品半成品保护措施和加强过程控制两种方式进行控制。7.3质量通病及预防措施7.3.1填方边坡塌方预防措施：（1）根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定1:1.5放坡；（2）根据现场回填土质，为保证边缘部位的压实质量，可以根据实际情况进行宽填；7.3.2填方出现橡皮土现象：填土受夯打(辗压)后，基土发生颤动，受夯打(辗压)处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。预防措施：（1）避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填；（2）控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散；7.3.3回填土密实度达不到要求的预防措施：（1）土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料；（2）注意测试土的含水率、密实度和压实系数，含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土；\n（3）使用大功率压实机械辗压，控制回填土的分层铺土厚度，根据测试数据及时调整碾压遍数。第八章、安全管理及主要控制措施8.1安全管理目标不发生六级及以上人身事件。不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。不发生六级及以上施工机械设备事件。不发生火灾事故。不发生环境污染事件。不发生负主要责任的一般交通事故。不发生基建信息安全事件。不发生对公司造成影响的安全稳定事件。8.2安全管理控制措施安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，加大投入，坚持以人为本，把关心人，爱护人，尊重人，并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发点。建立以项目经理为第一责任人的各级安全管理体系，贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管、谁负责”的原则，落实各级安全责任制。坚持“凡是有人工作的地方，必须要有安全设施；凡是有工作的地方，必须要有安全监督”，所有参建人员（包括我方管理、施工人员，劳务分包人员及临时工等）均应纳入安全管理网络，在施工现场创造良好的安全文明施工的氛围。安全管理程序为：安全风险预测、安全风险评价、制订措施、实施措施和检\n查。分析本工程存在的安全薄弱环节，针对易发生的事故类型，将重点采取以下安全技术措施进行控制和管理：作业活序动/场危险源危险点控制措施号所无安全施1.必须按安全规定、规程制订安全技施工安工措施；人身伤术措施，并按权限报批。1全技术安全施工害、设备2.安全技术措施计划应包括安全技术措施措施不完事故措施和设施、宣传等方面，防止工伤、善职业病、职业中毒等。1.认真做好交底，有针对性地讲解危险点和预防措施，交底人与被交底人双方签字。人身伤2.认真执行公司、项目部、班组三级安全交未经安全2害、设备“任务、技术、安全、环境”要求的底交底施工事故“四交”制度。3.场平施工前无安全技术措施或未经安全技术交底，施工人员有权拒绝施工1.未经三1.搞好安全教育与培训，提高人员安级安全教全素质。人身伤安全培育和考2.工程开工前，组织施工人员（包括3害、设备训教育试，不懂民工）进行一次安全工作规程、规定、事故安全操作制度的培训学习与考试。规程3.施工人员换工种时，进行相应的安\n作业活序动/场危险源危险点控制措施号所2.意识水全教育。平低下，4临时招用当地民工施工前，由施工负安全意识责人讲解工作范围、安全注意事项和与技能掌操作方法，宣讲安全作业票和安全监握不够护制度。道路不平，各类人身伤路面平坦宽畅，弯道符合规定，路标、施工道4标志及防害、设备限速标志、警告标志醒目、完善，危路护设施不事故险场所防护装置齐全、可靠全1.临时配电间、盘、箱布置合理，并全部检修完好合格，符合安全要求。2.临时配电间、盘、箱统一着色，喷“有电危险”明显标志。施工电源人身伤施工电3.电缆埋地敷设时，设直埋电缆标志5设施布置害、设备源布置牌，横过道路时，必须穿保护套管。不规范事故4.各配电间、盘、箱全部配锁。便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。做好接地保护。6.严禁私拉、乱接电源。安装维护1.施工用电安装维护由合格电工担用电操人身伤6不当。任。作害操作不按2.在操作及使用中，必须遵守《电力\n作业活序动/场危险源危险点控制措施号所规定。建设安全工作规程》中相关规定。无管理制制订制度度责任不落专人负责实未按规定人身伤机械设7检修，带病害，设备按规定检查、维护、保养备运行事故操作人员加强培训，持证上岗无证上岗违章操作加强监察，严禁违章指挥混乱统一指挥①配足照明设施，保持完好，并根据需要及时调整。①设施不②照明要有足够的照度，满足夜间施全工和人员通行安全需要；在光度突然②光线不人身伤变化的地方，不放置障碍物，不设置8照明足害台阶。③位置不③保证照明线路走向合理，线杆稳固，当导线用绝缘子支撑，对地距离不小于2.5m。④临时照明线路应相对固定，不得直\n作业活序动/场危险源危险点控制措施号所接绑在金属构件上。8.3安全制度及相关安全规定8.3.1安全施工责任制度严格执行安全责任制，正确处理安全与质量、进度和效益之间的关系，按照“五同时”的要求，始终把安全管理放在首要位置。项目经理为工程安全第一责任人，对工程施工安全负全面领导责任。施工队长为该施工第一安全责任人。各施工班组长为该班组第一安全责任人。项目总工对该工程安全技术负全面领导责任，其它各安全技术职能部门均对自己管理和施工范围内的工作负安全责任。8.3.2安全教育培训及考核制度(1)进场前对所有参加施工的人员进行安全培训和综合安全技术交底,培训后必须经过严格的考试，合格后方可进入现场施工。(2)对长期聘用的普工，由项目部在现场组织安全、技术培训和考核，同时对其身体状况进行体检，合格者方可录用。8.3.3安全施工检查制度项目部相关专业管理人员应不定时（至少每天一次）对施工现场进行安全检查，对于查处的问题及时填写《安全环保检查及隐患整改记录》、《安全环保检查及隐患整改通知书》,将责任落实到个人，对检查出的问题限期整改，对于整改结果反馈，并组织复查。8.3.4安全施工措施与安全施工作业票管理制度(1)安全施工措施必须经项目总工审查批准，由班组技术员交底后实施，无措施和未交底严禁施工。(2)安全施工作业票由施工负责人填写，经施工队技术员和安全员审查，由\n施工队长签发后执行。重复性工作一张安全工作票只能用一周。8.3.5安全工作例会制度项目部每月召开一次安全工作例会，检查、了解施工现场各施工项目和各工种、工序的安全情况，提出改进措施并布置班组安全工作。安全工作例会应有完整的记录，并立卷存档。8.3.6安全活动日制度项目部每周周五组织全体施工人员进行一次安全活动，贯彻传达上级单位下发的安全文件及有关安全方面的法律、法规。对一周来的安全工作进行总结，分析有无事故隐患，制定出下周安全工作须采取的措施。8.3.7站班会制度每天工作前施工队长必须组织所有施工人员召开站班会，宣读安全施工作业票，讲解工作安全注意事项，按照“三交”、“三查”的原则，消灭事故隐患，保证安全施工。8.3.8制订现场安全施工纪律(1)进入现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带，严禁坐安全帽。(2)进入现场人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤及裙装；严禁在现场内赤膊；应穿符合安全要求的工作服，所有施工人员着装整齐统一、佩胸卡上岗。(3)进入现场的施工人员不得打领带，不得戴戒指、手链等饰物，不得长发披肩，长发、长辫应塞在安全帽内。(4)从事焊接、油漆等接触有毒有害施工作业的人员，应穿着专用防护服。(5)高处作业必须正确使用安全带、安全绳等安全工器具。(6)使用砂轮机、火焊、高速切削，接触化学危险品必须戴防护镜。(7)遵守安全设施使用规定，自觉使用安全设施保护自身安全。(8)严禁酒后进入施工现场。(9)严禁在施工现场吸烟室以外的任何地点吸烟。(10)严禁擅自进入危险作业区域。\n第九章、文明施工及环境保护9.1文明施工及环境保护目标9.1.1环境保护目标依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化规定》要求，创建“文明施工示范工地”，树立国家电网公司输变电工程安全文明品牌形象：“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”。现场的安全文明施工设施、安全标识标志、绿色施工等各个方面必须达到《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2015）中的相关要求。安全标示、标志清晰规范，实行办公区、加工区和施工区域的分区隔离。变电站土建施工时，综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等关键环节的文明施工要求。环保、水土保持、安全、劳动卫生等各项工作应满足相关政府主管部门的管理要求及验收标准。不发生环境污染事故，污染按规定排放，污水深沉排放合格率100%，施工噪声不超标等。9.1.2文明施工目标：设施标准、行为规范、环境整洁、创建安全文明施工品牌形象(1)施工现场整洁、有序，真正做到工完、料尽,场地清。(2)现场材料摆放整齐，按规格、类型存放，各类标识清晰。(3)各种警告标志齐全、醒目。(4)施工人员服装整齐，配戴胸卡上岗。(5)项目部环境卫生优美、房间整洁，办公区各类图表、制度上墙齐全。9.2文明施工及环境保护管理具体措施(1)加强对现场施工人员的文明施工教育和交底工作，建立文明施工管理组织机构，制定文明施工管理实施细则，实现对施工全过程的文明施工管理，保证现场文明施工。\n(2)进入现场所有人员必须穿戴整齐，着装统一、按规定颜色配戴安全帽和胸卡。安全帽及胸卡颜色分为红、黄、蓝三色，领导层为红色；管理层为黄色；作业层为蓝色。(3)施工现场各种警示标识要醒目整齐，并根据需要设置各种宣传标语。(4)现场各种施工设备、工器具及及其它零部件在使用过程中应注意分别清理和收捡，各施工班组结束当天施工任务后，及时清扫施工现场，废料应堆放指定场所，保证场地干净、整洁，执行“谁做随清、谁做随净”制度，达到“一日一清、一日一净”要求。及时归还劳动工具，且保证工具的完好，对不需要归还的工具设备，要保存好。存放在现场的设备要堆放整齐，有各种防护措施。真正做到工完料尽，场地清。(5)施工作业区应设置围栏表示其区域范围，并设有施工公告牌，施工平面布置图，做到施工通道畅通，路面平坦。(6)进入现场的施工机械设备应清洁完好，要有设备铭牌，有操作规程，无漏水、漏油、漏电、漏气现象，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。(7)搞好施工期间生活、卫生、降温和环保工作，为安装施工人员创造一个良好的生活工作环境。(8)现场机械设备、机动车辆应运行良好，经常检修，在施工过程中对于产生大量噪音的机械设备尽量减少使用次数，尽量减少噪音污染。第十章信息管理10.1信息管理的目标信息管理的目标是：保证信息及时收集、准确汇总、快速传递，充分发挥信息的引导作用，提高工程质量、服务质量，提高顾客满意度。\n10.2信息管理的具体措施10.2.1施工期间，应设有专门的信息管理员，负责安装期间工程信息的接收、传递、汇总及处理工作，对重大或重要事件应做好工作记录，以保证信息传递的安全性和有效性。10.2.2技术部要随时收集施工中出现的问题，分析其原因并制订纠正预防措施。10.2.3物资部材料员负责有关设备材料的信息管理，包括地方材料的价格动态、设备材料到货情况、设备材料验收情况等。10.2.4现场所有的施工人员若遇到问题应立即通知现场领导，由现场领导通知信息管理员，然后再由信息管理再传达给各相关人员。10.2.5随时与项目法人和监理工程师沟通，了解他们对施工过程中的进度、工艺、质量、安全等各个方面的看法和要求，以便随时调整。10.3信息传递方式信息传递方式有现场专人通知、手机、电话、对讲机、传真、邮件等。\n序号项目内容原因分析预防及改进措施备注场平工程1土方工程1.土的含水率过大或过小，达不到最优含水率密实度要求；2.填方土料不符合要求，采用了碎草皮、杂夯（压）实填土时，应适当控制填土的含水量，土的最优含1.1土方回填区沉陷，填土作填料；水量可通过击实实验定。工地简单检验，一般以手握成团、落密实度达不到要求，边3.填土厚度过大或压（夯）实遍数不够；地开花为宜；坡下滑4.边坡土未按要求分层回填压（夯）实，与挡墙间未做滤水层，泄水孔管径偏小、不牢靠，数量不够或压坏等在含水量很大腐殖土、泥炭土、粘土或亚粘土等原状土地基上进行回填，或采用这种土作土料进行回填时，特别在混杂状态下进行回填，由原状土被扰动，颗粒间毛细孔遭到破坏，水避免在含水量过大的腐殖土、粘土、亚粘土等原状土上进行回1.2填方出现橡皮土份不易渗透和散发。当施工温度较高，对其进填；行夯击或辗压，表面易形成一层硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，因面形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深，水分散发越慢，长时间不易消失。....\n2砌砖工程1.影响砂浆的主要因素是计量不准。对砂浆M1、M2.5、M5几种常用砂浆的强度波动较大，匀质性差，其中的配合比，多数工地使用体积比，以铁铣凭经验M2.5砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况很多，很容易形计量，由于计量不准及砂子含水率的变化和运料成裂纹，造成外装修裂纹。途中丢失，使砂浆用砂量的误差可达10—20%；2.砂浆搅拌不匀，人工拌合翻拌次数不够，机械搅拌加料顺序颠倒，使塑化材料（石灰膏、电石膏、粉煤灰等）未散开，水泥分面不均匀，2.1砂浆强度不稳定影响砂浆匀质性及和易性；（砼同比）3.砂浆搅拌加料顺序：应分二次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开，再投入其余砂子和全部水泥。4.砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等没有执行规范的统一标准，致使测定的砂浆强度，缺乏代表性，数据甚至有失真的情况。1.防潮层的失效不是当时或短期内能发现的1.防潮层应作为独立的隐蔽工程项目，在整个建筑物基础工程质量问题，因此施工质量容易被忽视。如施工中完工后进行操作，施工时尽量不留或少留施工缝，如必须留置，则经常发生砂浆混用，将余料作防潮砂浆用或配比应留在门口位置；随意，这些都有达不到防潮砂浆的配合比要求；2.防潮层施工宜安排在基础房心土回填后进行，以防填土时对2.2基础防潮失效2.在防潮层施工前，基面上不作清理，不浇防潮层的损坏。水或浇水不够，影响防潮砂浆与基面的粘结。操基础防潮层作法大致有三种：（1）抹20mm厚1:2.5水泥砂浆作时表面抹压不实，养护不好，强度和密实度达（掺防水剂）；（2）M10水泥砂浆砌二砖三缝；（3）60mmC15—20不到要求或出现裂缝；混凝土圈梁。防潮层开裂或抹压不密实，不能有效阻止地下水分3.冬季施工防潮层因受冻失效。沿基础向上渗透，造成墙体经常潮湿，使室内粉刷屋剥落实，甚至年久影响砖墙结构。3挡土墙工程大小差别过大，外观呈针片状，长厚比大于4。有风3.１石材质量化剥层和裂缝，表面有污迹，形状过于细长、扁薄和按设计或规范要求选用合格石材差尖锥或几乎成圆形。料石质地疏松，色泽不均匀，内部有隐纹，敲击时发出噼叭声。....\n1.基坑开挖后未认真检查地基土的质量，对局部不良地基处理草率。基坑底面未进行仔细清理找平和夯1.基坑开挖后认真检查地基土的质量，对局部不良地基加强处实；理。基坑底面先仔细清理找平再夯实；3.2根部不实2.砌基础时未铺坐浆即将石材单摆浮搁在基土上；2.砌基础时铺座浆再将摆石材在基土上；3.底皮石材过小，未将大面朝下；3.底皮石材强度符合承载力要求，并将大面朝下；4.基础砌筑完成后未及时回填土，地基受雨水浸4.基础砌筑完成后应及时回填土泡，造成基础不稳或下沉1.加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将1.砌石墙体上下各皮石缝连通,尤其在墙角及砌缝错开，禁止砌出任何重缝；丁字墙接槎处更多见；2.每皮石块砌筑要隔一定距离（1—1.5m）丁砌一块拉结石，接结石3.3墙体垂直通2.挡墙砌石多采用交错组砌方式，但因石块是的长度应满墙（如墙过厚超过40cm，可用二块拉结石内外搭接，搭接缝不规则的，忽视了左右、上下、前后的交搭，砌缝未长度不小于15cm，且其中一块长度应大于墙厚的2/3）。错开，尤其在墙角处未改变砌法；3.在墙角部位应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变；3.施工间歇留槎不正确，未按规定留踏步形斜4.施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎。留槎的槎口大小要根槎，而留马牙形直槎。据所使用的材料和组砌方法而定。尽量留在沉降缝处。1.砌体中的石块和砌筑砂浆粘结不良，掀开石块有1.确保砌体灰缝厚度及砂浆稠密度，防止砂浆与石块离鼓；时可发现卧缝隙砂浆铺得不严，石块之间有瞎缝（即2.石材在砌筑前湿水，尤其是在高温干燥季节，砂浆的稠度应控石块直接接触）。敲击墙体可听到空洞声，用力推则制在3-5cm；个别石块松动。这种情况大大降低墙体的承载能力和3.在砌石时，先铺满浆再铺石，防止砂浆不饱满；稳定性。4.块石每日砌筑高度不得超过1.2m。2.砌体灰缝过大，砂浆收缩值也大，引起与石块离3.4石块粘结不鼓；牢3.石材在砌筑前未洒水，尤其是在高温干燥季节吸水率大的石块易吸收砂浆中的水分，造成砂浆过早失水，影响了砌体整体性，导致砌体强度降低，砂浆的稠度应控制在3-5cm；4.采用不适当的砌法，特别是在砌筑毛石砌体时，习惯采用铺石灌浆法，造成砂浆不饱满；5.块石一次砌得过高（每日高度不得超过1.2m），造成灰缝变形，石缝错动。3.5泄水孔不通未按要求留泄水孔或堵塞、排水坡度不够，造成挡墙1.砌筑挡墙时应按设计要求收坡或收台；畅，泛水坡度不内侧长期积水，酿成墙体裂、沉陷或倒坍2.泄水孔宜采用抽管方法留置，即在砌筑时先留置钢管或竹管。....\n够3.回填土前与挡墙间做300mm宽卵石滤水层。4围墙工程1.设计应明确砖的抗拉强度值，注意沉降伸张缝间距的调整；4.1清水墙竖由于环保节能砖的抗拉强度不够导致开裂2.对厂家提出抗拉强度要求；向贯通裂缝3.适当增加拉结钢筋，增加围墙抗拉强度。4.2围墙沉降1.未合理设置沉降伸张缝或缝未断开；参见“3.3墙体裂缝”；裂缝2.其他裂缝参见“3.3墙体裂缝”1.压顶未做滴水线和踢脚线；1.严格按设计或规范要求做滴水线和踢脚线；4.3墙面污染2.场地堆土污染墙底，或雨水溅泥到墙面上；2.材料、余土等堆放不能靠墙，及时种植草皮，墙面有污染时应及时清洗干净；围墙与场地结合处采用铺卵石或贴砖隔离。4.4压顶不平直、围墙压顶要严格控制水平和垂直度，装模要牢靠且横平竖直；围墙压顶未严格标高控制，装模不规范；开裂。4.3装饰层开裂见“10.1外墙空鼓、裂缝”见“10.1外墙壁空鼓、裂缝”5混凝土1.模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆1.模板面清理干净，不得有杂物；等杂物，拆模时混凝土表面粘损，出现麻面；2.在浇筑砼前应充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板拼接严密；2.木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润，浇筑混凝3.如有缝隙，应用油毡、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏1麻面(混凝土土时与模板接触部分混凝土水分被模板吸去，致浆；表面局部缺浆使混凝土表面失水过多，出现麻面；4.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣，每层混凝土应振捣至气泡排粗糙，或有许多3.钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混除为止；的小凹坑，但无凝土表面粘结模板，引起麻面；5.对麻面部位可用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆钢筋外露)4.模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，抹平。混凝土表面沿模板位置出现麻面；5.混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。1.砼配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，1.在竖向结构中（柱、板墙）浇筑砼应采取下列措施：2蜂窝(混凝土或加水量不准，造成砂浆少石子多；2.支模前应在边模板下口8cm宽找平层，找平层嵌入柱、局部酥松，砂浆2.混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易板墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇混凝土时，少，石子多，石性差，振捣不密实；底部应先填以50-100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥子之间出现空3.未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集砂浆。砂浆用铁锹入模，不得用料斗直接灌入。混凝土隙，形成蜂窝状中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；砼自由倾坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作的空洞)落高度一般不得超过2m，浇筑楼梯板时1m，否3.小蜂窝可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂则应采用串筒、溜槽等措施下料；浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动石子用钢丝刷刷净....\n4.混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣和突出的颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实，加料，因漏振造成蜂窝；强养护。5.模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣时移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物，板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪3夹芯(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面，这些杂等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物，可物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时，就夹入混采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条开口再封板，然后凝土内，在施工缝处造成杂物”夹芯”。浇灌混凝土。1.模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。1.模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。2.模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板2.模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也整体变形和位移。应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。4外形尺寸偏3.混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或3.下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和差模板变形。位移要停止下料进行修整加固。4.振捣时振捣棒接触模板过度振捣。4.振捣时振捣棒避免接触模板。5.放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细5.(5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行致造成的外形尺寸误差。反复认真的检查核对。....